预应力钢筋制作与技术要求
预应力钢筋调直前应先除油污,调直下料后,不应有局部的弯曲,端面必须平整。
1、预应力钢筋墩头:山东盛隆水泥电杆厂家生产的预应力电杆采用1670Mpa螺旋肋高强钢丝,根据机械驱动原理,采用液压冷墩工艺,程序是先穿筋后墩头。质量要求如下:
A、定长墩头后的预应力钢丝,在同一根电杆中的有效长度相对误差不得超过2/10000;
B、头部须呈球行,头部直径为钢丝直径的1.5倍,厚度约等于钢筋直径;
C、头部力求圆整,不准有倾斜度,球部偏心不应大于0.12mm;
D、要避免球部大小不一,厚度不均,以免影响预应力张拉效果;
E、头部不得有贯通的纵向裂纹和水平裂纹,颈部母材不应有影响抗拉强度的咬伤,不允许墩头夹片造成钢丝显著刻痕,以免张拉时局部产生应力集中。
2、预应力钢筋的张拉:山东圣达水泥电杆厂生产为先张法张拉工艺,而且是整组张拉,所以张拉时应***行预张拉,锥形电杆钢模参数,调整预应力,使互相间的应力尽量一致。从截面抗拉角度考虑,张拉的控制应力越大越好。如果一旦超过比例极限,预应力筋出现松弛,而使张拉控制应力显著下降,而且一部分会产生塑性变形无法***,影响预应力值。所以预应力筋的品种不同,张拉控制应力的大小也就不同,塑性变形好的钢筋可以采用较高的控制应力,塑性变形差的钢筋就需要用较低的控制应力。同时张拉控制应力过大,考虑同一根电杆中的预应力筋在强度上、长度上的差异将造成施加的应力不同,可能使个别预应力筋受力过大而出现断筋现象。此外,张拉控制应力越大,预应力筋在使用过程中经常处于高应力状态,等径电杆钢模参数,水泥电线杆出现裂缝的荷载与***的荷载就会很接近,***前往往没有明显的预兆。反之,如果张拉控制应力较小,建立的预应力值就较低,因此,螺旋肋钢丝是目前采用比较理想的预应力应用材料。
为了提高水泥在施工中的抗裂性或部分抵消由于应力松弛、温差、砼收缩、徐变等因素产生的预应力损失,应实施超张拉工艺,张拉机头对正钢模中心轴心后,开始张拉,其张拉程序是:
钢筋0——105%δcon——90%δcon——δcon
钢丝0——103δcon
预应力筋的实际伸长率与理论伸长率的允许偏差应控制在±5%之内,在张拉过程中,当出现相差10%以上时,应及时查找原因。张拉盘的倾斜度不得超过2mm,张拉完成后更不得有断筋。
3、预应力钢筋的锚固与放张:预应力钢筋张拉完成后,进行锚固***,张拉端在预应力筋张拉到计算的伸长量后,自应力电杆钢模参数,立即拧紧锚固螺栓,由于锚固时因T型螺杆的间隙造成总控制应力降低,应适当增长拉伸值,但不得超过0.5%,待支撑点一致时,才能撤出张拉机。
水泥电杆在进行常压蒸养后,砼的强度在60%以上时,才允许预应力筋放张。我公司生产的预应力钢筋的张拉在砼离心成型之前进行,即砼尚未凝结硬化,所以属于先张法施工。但从预应力钢筋的锚固方式来看,也具有后张法的特点,即放张预应力钢丝后,预应力通过两端传递到全杆段,电杆钢模参数,存在差预应力的传递区域,如果是组装杆,预应力就通过钢圈传递到砼本体上,连接圈不存在两侧的低应力区,起到了抗裂作用。
190顶15米电杆介绍
电杆模具为两半式结构,生产时须先用压型机把8mm厚的钢板压成符合电杆外形尺寸的要求,再借助法兰、环筋、纵筋加固筒体,使模具能够承受离心过程中各种作用力,***后把电线杆模具跑轮用车床整体通车,出厂检验,合格后即为电杆模具成品。
电杆模具是电杆生产的重要设备之一。既是造型的模具,双是施加预应力的设备。它在生产过程中由于受到离心力、振动力、热应力和疲劳应力的作用,极易产生变形乃至***。所以,在设计时,除应满足所要求的尺寸要精准、结构要简单、拆装要方便外,还必须具有足够的强度和刚度。
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目前,电杆模具已有部颁标准(JC364),这对统一模具技术要求,保证产品质量起着积极的作用,但根据模具在制造及使用中的情况,似应作以下改进。
1. 模具企口的设计应以保证不漏浆、易加工、操作方便为原则。模具的企口形式有阶梯形和凹凸形两种,凹凸形密封性能好,但砂浆容易进入,不易清理,而阶梯形则相反。
2. 用螺栓连接的组装式跑轮,由于螺栓易松动、折断,宜改为焊接式跑轮,并把材料改为A3钢板。
3. 加强板一般由25×100扁钢经锻压镗削后与管体铆接或焊接而成。一般来讲,铆接的性能较好。铆接有热铆和冷铆两种。热铆是先将铆钉加热至500~600℃,然后铆接;冷铆则是直接用液压冷铆机铆接。铆接压力为20~40t。
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