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进给传动系统常见故障

(1)故障现象某CINCINNATI立式加工中心，Y 轴运动到某点后中断。

(2)故障分析。经检查，Y轴断路器跳闸，复位后Y轴仍不能运动。初步确定为Y轴卡死或 伺服驱动系统故障。首先检查 Y向滑座导轨及镶条间隙，无问题。断电后用手不 1fed 能转 动Y轴滚珠丝杆螺母机构，确认系因日常维护***不当，致使Y轴丝杆螺母卡死。

加工中心常见机械故障及防范措施

在加工中心进给传动系统中，普遍采用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。所以进给传动链有故障，主要反映是运动质量下降。如：机械部件未运动到规***置、运行中断、***精度下降、反向间隙增大、爬行、轴承噪声变大（撞车后）等。主轴发热和主轴箱噪声问题，也不容忽视，此时主要考虑清洗主轴箱，销售二手数控车床，调整润滑油量，保证主轴箱清洁度和更换主轴轴承，修理或更换主轴箱齿轮等。

如何操作加工中心更安全？

加工前机床试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。机床按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时，必须停车进行。不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。发现异常情况及报警信号，应立即停车，请有关人员检查。