安徽小型覆膜砂生产设备厂家***-中铸科技(图)

实际生产中覆膜砂设备需要注意的问题

影响覆膜砂设备砂处理的过程中的因素有很多，其中的一个因素的影响，就可能导致整个生产线往坏的方向发展，从而带来不可估量的损失。为了保证车间生产有序的进行，我们应该时刻注意。　　

覆膜砂设备要按时检查设备的运行情况，对有问题的设备进行维护和更换；生产中旧砂的筛分是很重要的一步，提高旧砂的质量是很关键的一步，切莫马虎；每天生产前都要对设备仔细的检查，调整零部件和设备；设备需要经常进行清理，这样利于提高旧砂质量和提高旧砂回收率；经常培训员工，进行安全规范操作；覆膜砂设备工作完成后要登记设备的使用情况。

热法再生砂的利用率

再生砂 是在铸造生产中经过处理基本上***了使用性能可以回用的旧砂。砂型铸造时，每生产1吨铸件就会产生1～7吨用过的旧砂。旧砂的利用基本上有两种方式，即旧砂回用和旧砂再生后回用。

　　铸型在浇注以后，如果大部分型砂中的粘结剂没有发生不可逆的变化，覆膜砂壳芯机厂家，则只要除掉杂质，经过吸灰冷却和重新混制就可***型砂原有的性能，这种处理方式称为旧砂回用，一般只有粘土粘结的型砂才能回用。用化学方式硬化的砂型及型芯，其粘结剂的硬化反应是不可逆的，这种情况下的旧砂不能简单地回用，需要把砂粒表面已失效的粘结剂膜脱除，使其基本上***原砂的性能，这种处理方式称为旧砂再生。

1、SiO2含量：

从提高铸件内腔质量、减少粘砂角度看，SiO2含量宜高。一般应大于90％。

2、含泥量、微粉含量、含水量要低。

砂中的泥分、微粉（200目以下）含量高，将大大吸附树脂，增加树脂的消耗量，降低型、芯强度。一般原砂应经过水洗、擦洗、及干燥。

3、碱性氧化物少：

原砂中的碱性氧化物会增加壳型砂的碱性，降低砂的熔点，且使壳型砂在存放过程中结块，使流动性变差，影响制壳（芯）时的吹砂性能。