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打桩时遇到的问题和解决对策
(1)遇到的问题分析
在打桩过程中通常遇到的问题有:打不到设计深度;桩身发生了***;虽然打到了设计深度,但还不能停打;桩的偏移或倾斜超过了允许值;桩的打入状况与地基调查或试验桩的记录比较起来差别较大。
对上面产生的问题分析起来大概有:相对于桩形、断面和地基状态来说,桩锤的重量选用不恰当;对桩帽和缓冲垫的选用和使用有错误,导致能量损失太大;桩锤的配重不好引起的;就位不好产生了较大的偏移或管理不当;对地基的调查不够充分,没有发现地层中的硬夹层、孤石等障碍物的存在;由于桩对土的挤密和桩间距太小导致桩周摩阻力变大;送桩“替打”与桩头的接触面不好或脱落.
无论是什么情况,当桩不能顺利打入时,都要停下来处理,有的不得不做善后处理,误工费事,所以在打桩前做好事先调查和充分的施工管理是十分重要的。
(2)入桩困难时的对策
当桩无法打入时,首先应针对上述原因采取相应的对策。
桩未破损而不能打入,可以认为是设备的问题,即:柴油锤一次冲击0.5mm,锤也基本一样。振动锤每分钟贯入25mm以下,或者振幅跌落到额定的1/3一1/5以下时。在打桩过程中应尽量详细的做好打入记录,这样有利于分析事故的原因,从而做出适当的解决方案。如下是常见的问题和解决办法:
①适用柴油锤,当遇到不可能打入的硬地层时,锤的落距应超过2-2.2m。若以大于该落距不能打入时,则可能是送油状况不佳或缓冲垫选用不合适导致。
②若几条桩的记录偏差非常大,成都钢管柱,是由于地下有障碍物。
③当回弹量大、桩内的土砂量少时,是由于桩尖破损或地下有障碍物所致。
有时采取以下措施:更用更大一级的锤;是否可以停打;改变桩尖和桩断面,使闭口桩改为开口桩来减小打入阻力。
(2)在打入过程中,遇到桩体破损,原则上可以采取下面的措施。
①在吊入中破损,应该先更换一根。
②在打入完毕时桩头破损(一般仅限于头部,对桩身没有影响),当长度不充裕时,建筑钢管柱,并且破损长度为lm左右,可以挖出头部,进行补强加箍,浇注混凝土。但是当破损长度比较大,应该打入新桩了。
③在打入中桩本体破损,原则上要打入新桩。但桩己经打完,而其破损程度又不太严重,设计方也认可可以使用,则要在微型钢管桩内浇注混凝土进行补强。
(3)当承载力不足时,根据打桩记录等的判断,原则上应该接桩,使桩能够得到承载力规定的地方。
(4)打桩作业的中断。从开打到停止的这段时间,应尽量避免长时间的中断,或者由于要遵守作业时间而引起中断,在打桩过程中将作业留到第二天,这样长时间的中断会使桩周摩擦力***而难以继续打入。因此除了制订不使生产中断的计划外,在对设备、动力源进行配备检修的同时,还要有应付由于摩擦力增大也能照样把桩打下去的设备。





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(1)敲击法
敲击法适用于普查柱芯混凝土质量,完全凭技术人员的技术及经验,受主观因素影响大[1][2]。敲击法缺乏理论依据和可供存档的资料,不便于施工技术管理及质量检测技术管理。并且对于壁厚较大的钢管混凝土柱,敲击法很难进行准确判断。因此,它只能作为一种辅助检测手段。
(2)钻芯法钻芯法是在已成形的柱芯混凝土上钻孔抽芯,通过钻取的芯样的质量状况判断柱芯混凝土的质量。钻芯法只是一“孔”之见[3],不能综合判断整个混凝土的质量情况,局限性较大。而且钻孔的直径较大,钻孔的灌浆补强很难满足与柱芯混凝土等强,存在着***混凝土柱整体性的风险,严重会削弱混凝土柱的受力。再有钻芯法周期较长,费用较高,在钢管混凝土柱上不易架设钻芯设备等弊端。
(3)超声波法混凝土内部性能的无损检测方法主要有超声波、红外线法、冲击回波法、雷达法、声发射法、微波法和光纤传感等。超声波法主要用于混凝土强度和缺陷检测等。[4]
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1打桩施工
1.1打桩设备的选择
打桩设备由打桩机械(水上施工要有打桩船),包括桩锤、打桩架、和附属设备(比如桩帽、缓冲垫、送桩用替打)等构成。
(1)打桩架。是配合桩锤进行打桩施工的必要设备,作用是完成桩锤的导向,起落桩锤、竖桩等。
(2)桩锤。可分为冲击式(柴油锤、蒸气锤、汽锤和落锤)、振动式(振动锤)和压入式(压桩机)。其中柴油锤效率比较高,构造简单,并使桩可以获得较大的承载力,因此在钢管打入时使用广泛。
(3)附属设备。桩帽的作用:保护桩的头部使其受到的冲击力均匀分布、保持桩的垂直度。缓冲垫:缓冲垫在桩帽的上部,与锤的砧部接触,直接承受锤的强力冲击,使桩帽上的力均匀下传,钢管柱价格,可以防止锤本身的损坏。
1.2桩锤的选定
根据掌握的桩锤的特性,结合钢管桩的形状、尺寸、重量、埋入深度、结构类型和土质等条件来进行桩锤的选定。如图1所示桩锤的选定流程图。
1.3注意事项
(1)打桩施工的注意事项有:在微型钢管桩上弹出中线和尺寸线,以便对中和掌握打入打入深度;准备好有充分起吊能力的起重设备;海上作业要用仪器从两个方向来决定打桩的位置。
(2)打桩的顺序。
由于桩的打入,会使土体受到挤密,对软土来说由于打桩使孔隙水压力急剧升高而造成土的侧向或向上的流动和涌出,故应视情况打桩的顺序加以调整,一般考虑先在周围打桩,然后往内部打桩。
对于打入闭口桩或者布桩过密,***部位后打时,会产生***地基挤密而使入桩困难,同时也会使周围的桩受到***的弯曲应力,为解决这种情况应从***到周围或一面打入,平行进行。也可并用挖掘形式的施工方法(适用螺旋钻等)。
(3)打桩要领。正式打入之前,要先做预打,在确定桩的中心位置和角度后,再正式打入。若为斜桩并且倾角较大时,如果快速打入,会引起打桩机架的中心剧烈移动,所以开始轻打是必要的。在入土2-3m若发生倾斜,应将桩帽取出进行修正,或拔出重打。
(4)接桩。在接桩时下节桩的打剩高度,除了使接桩容易就位的接桩高度外,地铁钢管柱,为了便于焊接作业,一般下节桩的打剩高度位50-80cm。
(5)打桩工艺流程如图2所示。
1.4打入精度和停打标准
(1)打入精度。
桩的打入精度取决于作业人员的技术水平、认真程度、桩的制造误差、机械、放置打桩架的平台等影响,同时也受到地基的影响。桩顶的平面位移对于承台边的边桩来说要求小于D/5;对中间桩要小于D/4并不超过6cm;桩顶标高偏差要小于D/10(D为桩径);桩的倾斜度应小于全长的1/1000.
(2)停打标准。
由于地质条件的差异和桩长尺寸的差异,所以不可能做出固定统一的停打标准,只有根据现场情况进行判断。不过控制停打,应主要从三方面去判断,即:打入深度,***后10击平均贯入度和总锤击数和***后lm的击数.
需要注意的是,对于已经打完的桩,要及时做好标高测量,因为邻近打入的桩可能使己经打入的桩发生上浮或下沉的现象,要据此判断修正或再打入的必要性,特别是要注意闭口桩的上浮现象。
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