为什么橡胶去批锋要用专用的耐寒颗粒
橡胶去批锋作为主流的修边工艺目前使用越来越广泛,其相关配套耗材主要是液氮和耐寒颗粒,颗粒的性能好坏也是影响橡胶去批锋效果非常重要的因素,那为什么要用专用的冷冻耐寒颗粒呢?
如果用的普通颗粒它的耐低温性能不够,在低温状态下很容易变脆,那么在机器内运作高速喷射的时候与产品撞击,就很容易撞碎变成粉末。会导致毛边比较难打掉,而且磨损严重颗粒消耗也快,所以一定要用专用的冷冻耐寒颗粒。
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橡胶产品的的耐低温性能主要取决于哪些方面
橡胶产品成型一般是模压成型,也有些结构比较复杂的产品会采用射出成型,很难避免产生毛边的问题。所以橡胶产品都会有一道后处理修边工艺,有的是用人工拆边,有的则采用橡胶去批锋的方式效率更高。橡胶去批锋是需要利用液氮将产品降到脆化温度,不同的橡胶产品配方耐低温的程度也是不一样,今天就给大家分享下主要与什么因素有关。
1.非结晶型橡胶,玻璃化温度较低,耐寒性较好。对于结晶性橡胶,耐寒性要考虑玻璃化温度的高低、结晶情况。增大橡胶分子链的柔顺性,减少分子间作用力及空间位阻,削弱大分子链规整性的橡胶成分与结构因素,都有利于提高橡胶耐寒性。
2.填充剂对橡胶的耐寒性的影响,提高含胶量,减少填料的用量,填充剂的加入会阻碍链段构型的改变,增大填料刚性,因此不能指望加入填充剂来改善橡胶的耐寒性。
3.另外合理的选用软化增塑体系是提高橡胶制品的耐寒性的有效措施,加入增塑剂,可使橡胶玻璃化温度下降,软化增塑剂类型与用量对橡胶耐寒性至关重要。
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表带修边用橡胶去批锋效果怎么样
目前市场上很多智能手环智能手表需求量越来越大,一般这个手表的表带都是采用TPU材料,在生产的过程中很容易产生毛边,毛边一般都比较薄,但是对于生产的品质要求比较高,所以该怎样去除表带毛边也是很多企业考虑的问题。
橡胶去批锋是目前比较主流的工艺,它代替人工修边效果稳定,也大大提高了产品的生产效率。很多企业现在都有选购设备或者冷冻代加工的形式在处理,我们熟知的小米表带也都是使用的冷冻修边工艺。
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