RTO催化燃烧设备厂-RTO催化燃烧设备-净蓝科技

天津市净蓝科技有限公司集研发、生产、经营环保设备的***公司，主营废气、油雾、油烟、粉尘环保设备和环保工程承接。公司从环保技术开发、技术咨询、技术服务到产品销售为一体形成了从工业废气净化、油雾收集到所有环保定型产品之大全，并根据客户要求，RTO催化燃烧设备，现场设计，安装调试和***服务。

适用废气

适用有机废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量

废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化

含有容易使催化剂***或活性***成分的废气

发展分类

***代RTO是单体式结构，以***简单的一进一出为风流导向。

第二代RTO是采用阀门切换式，也是***常见的一种 RTO。其由两个或多个陶瓷填充床， 通过阀门的切换， 改变气流的方向， 从而达到预热VOC 废气的目的。

第三代RTO采用旋转式分流导向，天津RTO催化燃烧设备厂，并把炉膛内蓄热体分成多个等份的单体密封单元，通过不停转动把VOC导向至各个蓄热体单元进行氧化。

第四代RTO是新的治理供热一体化设备，简称BHI（Burning Heating Integrated），采用旋转式阀门分流，把多个蓄热室紧凑结合为一个燃烧室，内置换热器或热风调节装置，达到治理废气的同时满足供热需求。

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RTO催化原理

把有机废气加热到760摄氏度（具体需要看成分）以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，RTO催化燃烧设备厂，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在98%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

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焦化行业全工段VOCs末端治理解决方案

一、焦化行业有机废气特点

①废气来源：粗ben工段的废气主要来自于泵在打料和进料过程中的气体逸散以及储罐内原料的表面挥发。包括粗本贮槽、贫油槽、洗油槽、地下槽和粗本计量槽等区域。冷鼓工段的废气主要指氨气、硫化青和少量的VOCs。主要来自焦油贮槽、氨水槽、焦油中间槽、焦油船、地下水封槽、焦油渣出口。脱硫工段的废气主要是氨气、硫化青和少量的VOCs。来自于母液槽、再生槽和破泡沫槽等区域。污水调节池工段的废气主要是苯系物有机挥发物，***对苯系物进行处理。

②尾气分析：粗本罐区气体具有流量小，浓度较高的特点。要根据罐内压强变化间歇性工作，对粗本成分进行回收。冷鼓工段的生产状况属常年连续开机，系统稳定运行，排气连续、稳定，需要对尾气进行连续处理。主要成分为焦油、硫化青、水蒸气、氨气、萘、苯系物等有机、无机混合物。

③废气浓度：粗本罐区原料直接挥发，苯的沸点为80.1℃，天津RTO催化燃烧设备厂家，是轻液，极易挥发，故粗笨罐区VOCs浓度含量高；其根据经验，冷鼓工段废气浓度较低。具体浓度根据***机构检测结果为准；

④废气温度：粗本罐区为常温储罐。冷鼓工段废气经过降温后，气体温度均低于200℃（通常在80℃以下）。

⑤废气风量：粗本罐区：储罐的大呼吸排放来源于储罐进料过程，废气流量跟进出料泵的流量相关，小呼吸为因温度变化储罐内的气体体积膨胀而呼出的废气量。装车过程排放的机油气采用蒸气平衡系统。

二、达标排放要求

焦化行业，粗本罐区气体主要成分为苯，冷鼓工段主要气体成分为焦油气，根据《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571—2015)、《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中规定的主污染物排放限值，还需要结合当地的***要求。