饲料破碎机的生产厂-破碎机-畜丰农牧(查看)

饲料粉碎机选择法

饲料粉碎机主要用于粉碎饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度。增加表面积，提高适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另一方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好。

根据生产能力选择

一般粉碎机的说明书和铭牌上，都载有粉碎机的确定生产能力(公斤/小时)，但应注意几点：

1.所载额定生产能力，是指特定状态下的产量，如谷类饲料粉碎机，是指粉碎原料为玉米，其含水量为储存安全水分(约13%)，筛片孔径直径为1.2毫米。因为玉米是常用的谷物饲料，直径1.2毫米孔径的筛片是常用的***小筛孔，饲料破碎机的操作，此时生产能力小，这就考虑了生产中较普遍有较困难的状态。

2.选定粉碎机的生产能力应略大于实际需要的生产能力，否则将加大锤片磨损、风道漏风等导致生产能力下降，影响饲料的连续生产供应。

根据粉碎原料选择

以粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机;如果要求通用性好，以粉碎谷物为主，并兼顾饼谷和秸秆，可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机;如果用作预混合饲料的前处理，破碎机，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要经行调节的，应选用特种无筛式粉碎机等。

根据排料方式选择

粉碎成品通过排料装置输出有三种方式：自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置，优点是可以吸走成品的水分，降低成品中的湿度而利于贮存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的扬尘度。

根据配套功率选择

机器说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数而是有一定的范围。例如9FQ-20型粉碎机，配套动力为7.5千瓦~11.0千瓦;9FQ-60型粉碎机，配套动力为30千瓦~40千瓦。这有两个原因：一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异，例如在同样的工作条件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍;二是当换用不同的筛孔时，粉碎机的负荷有很大的影响。所以，9FQ-60型粉碎机使用直径1.2毫米筛孔的筛片时，电机容量应为40千瓦。换用直径2毫米筛孔的筛片时，可选用30千瓦电机，直径3毫米筛孔则为22千瓦电机，否则会造成某种程度的浪费。

根据节能情况选择

根据有关部门的标准规定，锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1.2毫米筛孔的筛片时，每度电的产量不得低于48公斤。目前，国产锤片式粉碎机的每千瓦小时产量已大大超过上述规定，优质的已达每千瓦小时70公斤~75公斤。

根据粉尘与噪音选择

饲料加工中的粉尘和噪音主要来自粉碎机。选型时应对此两项指标予以充分考虑。如果不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机，应采取消音及防尘措施，改善工作环境，有利于操作人员的身体健康。

粉碎机的维修***

1、生产过程中，应始终检查轴承温度，当温度超过 50 ℃ 时、 停机检查、 确定和疑难解答因为。

2、新的操作，传动皮带断裂伸长率，应调整适当的皮带张力，确保皮带的使用寿命。

3、经常检查易损件，饲料破碎机的优点，更换及时，确保生产质量和生产容量。

4、叶片，支持应始终检查磨损，如果磨损，降低生产率，晶粒尺寸变粗发现磨损的更换。

5、主机和移动轴承的分类是油脂润滑，专用润滑脂，饲料破碎机的生产厂，265 295。

6、轴承润滑脂改变为 2000 个小时期间，油脂充填空间内轴承室 （测量） 的1/2 或 3/4 （测量） 必须不填写太多油脂会引起轴承过热。

7、为 4000 小时，再加上普通钙基润滑脂的脂肪螺旋给料机。

制粒机、粉碎机在饲料生产中的作用

一、粉碎机的关键功能主要体现在以下几个方面：

１、能适应不同原料成份，不同粉碎细度要求的原料粉碎；

２、对于同一原料品种的每一种细度要求的粉碎产量吨料电耗有较大的优势；

３、粉碎机运转平稳、安全可靠、卫生密封故障率低、筛板锤片等易损件寿命长、操作简单、维护方便。

二、制粒机的关键功能主要体现在以下几个方面：

１、在配备相对应的加工工艺（调质温度、水份、环模压缩比）的情况下，能适应不同物料、不同配方的饲料制粒要求；

２、在相同的配方及饲料规格的情况下，其制粒产量高、粉比率低、饲料外观质量好（切口率、粗细均匀、长度一致）、颗粒稳定性好、饲养效果好；

３、制粒机运转平稳、安全可靠、各接口卫生密封、故障率低、环模压辊工作时间长；自动化程度高、维护方便。