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机械行业领域中公差的测量一般常用仪器

对称度测量方法

将被测工件置于平板上，用百分表(或千分表)测量被测表面与平板之间的距离，将被测工件翻转，再测量另一被测表面与平板之间的距离，量规检具公司，取各剖面内测得的对应点***.大差值作为对称度误差；将被测件置于两块平板之间，以***块模拟被测中心面，再分别测出***块与两平板之间的2个距离，计算得到对称度误差；基准轴线由V 形块模拟，被测中心平面由***块模拟，量规检具，调整被测件，使***块沿径向与平板平等，测量***块与平板之间的距离，再将被测件翻转180°后，在同一剖面图上重复以上操作，量规检具代理，计算得到对晨读误差；用综合量规，量规的两个***块的宽度为基准槽的***.大实体尺寸，量规直径为被测孔的实效尺寸，凡为量规能通过者为合格品；将零件的基准圆柱面用心轴支承在等高V形块上，量规检具供应商，将被测基准表面调整与平板平行，测出读数；在同一剖面内，将被测件旋转180°测量，百分表(或千分表)***.大与***.小读数之差则为该剖面对称度误差，再选其他剖面进行测量，各剖面所得测值的***.大极限尺寸者，即为该零件的对称度误差。

高精密测量仪中三坐标测量仪是众多制造企业检测产品必备的测量设备。如果制造企业要加工高质量、高精密的产品，一定要经过严格的检测。通过三坐标测量仪这个设备把要测量的工件放在测量机的测量平台上，利用三坐标测量仪设备自动检测功能，通过测量机的计算机会就能很快测量出工件的数据信息。如果检测的值为偏差较大，那么可以通过技术改进重新对产品进行调整，直到产品达到高精密的要求。这就是众多的制造企业为什么必须要用精密三坐标测量仪来校准、测量的原因。如：一些汽轮机叶片、转子轮槽以及汽轮发电机转子嵌线槽等典型零件的加工和检测更是需要进行严格的把关。

工具行业主要是刀具、量具与功能部件（含附件），虽有一些04专项支持，但比机床更加薄弱。

　　刀具在机械加工中的重要性并非为高层所认识。机床在国外称之为工具机（MachineTool），没有刀具，机床根本没有用处。一台机床能否发挥效率与加工性能，刀具占相当比重。

　　尽管刀具不像机床那样贵，但它是消耗品。在西安高压开关厂的数控车间，该车间拥有四五十台数控机床，每年消耗的刀具费用800万元***。用户使用的***刀具，特别是与数控配套的刀具，基本上靠国外进口，如山高、住友，维尔特等***的刀具企业，基本垄断中国***市场，可叹我国还是生产钨粉的大国，也是出口大国。