氧化反应是降解主要方式之一，不同聚合物分子结构的不同而有差异。氧的存在还能加剧光、热、辐射和机械力对聚合物的***作用，使其发生更为复杂的降解反应。聚乳酸分子中存在着对水和热都比较感敏的酯健，在高温有氧及潮湿环境下，酯键断开发生不同程度的降解。
那么乳酸的聚合是通过丙交酯开环，通过酯键把各个乳酸分子相连起来。在降解的时候，发生氧化反应，酯链断裂， 聚合物长分子链分裂成较短部分，变成了乳酸分子。
PLA有很多的应用，可降解填充料，可以在挤出、注塑、拉膜、纺丝等多领域应用，具体如下：
PLA的挤出加工却并非易事，仅适合在一些***的PET挤出成型机上进行加工，且挤出片材的厚度一般只在0.2-1.0mm范围。加工过程对水 份含量及加工温度尤其敏感，挤出加工时，可降解吹膜原料，一般要求其水份含量要小于50PPM，这对设备的干燥系统和温控系统又提出了新的要求。加工过程中，如果没有适宜的结晶设备，边料的回收也是一大难题，这也正是市场上有大量PLA边角料在流通的原因。
制备
根据药1物的性质和制剂的要求，药1物的微粒化制剂可采取不同的方法制备。主要有乳化溶剂挥发法、喷雾干燥法、相分离法及熔融法等。在此只介绍乳化溶剂挥发法。此方法是将不相混溶的两相通过机械搅拌或超声乳化方式制成乳剂，内相溶剂挥发除去，成球材料析出，固化成微球。内分散相的溶剂必须在外连续相中具有一定的溶解度和挥发性。在缓慢搅拌下，可降解原料，内分散相溶剂不断向外相扩散，转运至液面并挥发到空气中。萃取—挥发—萃取过程反复进行，使内分散相中载体材料析出形成囊膜，可降解，将药1物包裹其中，直到微球完全固化为止。按制备时乳状液的类型，本制备法可分为水包油型O/W，油包油型O/O，水/油/水复乳型W/O/W三种类型。
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