原则上,太阳能的干燥过程是使材料中的水分蒸发并扩散到空气中的过程。这是一个传质和传热过程。太阳能干燥是通过直接吸收太阳光或通过集热器间接吸收太阳光来加热空气对流。当材料获得热能后,它从表面传递到内部,而水分则从内部扩散到表面,然后扩散到空气。太阳能装置中使用的干燥介质是空气。对于含有水蒸气的空气,猪血烘干机,我们称之为湿空气。空气在太阳能集热器中加热,湿物质与干燥器接触。热通过热空气传递给温暖的材料。
烘干机
蒸汽被带走并汽化,所以材料可以被干燥。因此整个过程是传质和传热过程。物料中的水分连续地转移到空气中的过程称为物料干燥。在干燥过程中,菌渣烘干机,烘干机干燥室内的空气湿度会逐渐增加,因此需要不断地从外部吸入新鲜热空气,并及时排出干燥室内的湿空气,从而不断降低烘干机干燥室内的空气湿度,从而实现干燥室内的空气湿度。E干燥过程。太阳能干燥的特点是太阳能干燥,称为太阳能干燥。太阳能干燥和直接日晒干燥有本质区别。由于有专门的干燥室,从而避免了昆虫、灰尘等的污染,不仅提高了产品质量,而且由于提高了干燥温度,缩短了干燥时间。





温度对菊花干燥时间和含水量的影响如图4-5所示。烘干机内空气温度的变化对菊花的干燥时间和含水量有显著的影响。当温室气温为40℃时,干燥11小时后湿基含水率为31%;当温室气温为50℃时,干燥11小时后湿基含水率为22%;当温室气温为60℃时,湿基含水率为14%。干燥9小时后。干燥室内空气介质温度较低时,菊花的表面温度也较低。此时,烘干机内向菊花的传热较弱,因此传热的驱动力也较弱,必须延长干燥时间。
烘干机对菊花干燥时间越短,含水率下降越快,干燥介质温度越高,传质驱动力越大,材料界面温度越高,从界面逸出的水蒸气越快,菊花的干燥时间越短,但透射电镜观察的结果表明温度不能超过80℃,否则会***菊花的品质。在干燥过程中,通过烘干机电能表的前后读数差来测量干燥装置的能耗。例如,当电度表开始读取E0并结束读取Ei时,用于在0-1周期中干燥的能量消耗是Wi=E0-Ei。从能量计的实验数据可以看出,当干燥厚度和质量相同,湿基含水量达到20%时,太阳能系统单独干燥的能耗约为3°C,热泵系统单独干燥的能耗约为10°C,而太阳能系统单独干燥的能耗约为10°C。h表明单独使用太阳能干燥可以降低运行成本。
烘干机压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器共同构成热泵系统的回路。制冷剂R22在系统中循环。烘干机热泵中的工作流体发生了变化。它们的工作过程(1-2,2-3,3-4,4-1)是等熵压缩、等压冷凝放热、节流、等压蒸发吸热。在压缩机中,低温低压饱和氟利昂被压缩成高压,高温蒸汽氟利昂进入冷凝器。氟利昂冷却了。冷凝器放出热量,通过节流阀变成低压、低温的饱和气液混合物,再通过蒸发器进行热交换。制冷剂R22从蒸发器干燥室内的空气介质吸收热量,烘干机,成为低温低压饱和气体。进入压缩机后,进行下一个工作循环。热泵能够将除湿后的湿热空气供给干燥装置循环利用,除湿后还能够加热新空气。这样可以避免由于排出湿热空气而引起的热损失,还可以减少环境污染。
热泵装置比传统烘干机节省40%~70%的能量,更具实用性。烘干机在干燥***、食品、农副产品方面。热泵机组的蒸发器在干燥时吸收环境中的热能。此外,干燥室出口处的平行蒸发器也可用于吸收干燥室内的潜热和感热空气。因此,将排放到环境中的废热被充分利用来提高装置的效率。看到这种干燥方法是相对节能的。蒸发器还可以用挥发性物质冷却水蒸气并将其冷凝成液体。如果回收挥发性成分,则只能收集这些液体。
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