双吸泵发生漏气的4个原因 从生活中双吸泵的应用十分广泛,而我们常见的双吸泵较多的被应用在有水的地方,如果使用中发生了漏气现象,将会导致双吸泵发生损坏,导致它发生漏气的因素主要有几下几点:
(1)轴承歪斜:这种现象使叶轮倾斜地装在双吸泵中,压缩腔气体在通过增大了的间隙时,大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排气压力降低。这时必须将轴承拆下来进行修理,然后再进行正确地安装。
(2)密封不严:拧紧所有的联接螺栓,拧紧填料压盖,紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处,还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。
(3)液环发热:液环温度升高,饱和蒸汽压也随之升高,这样就会降低双吸泵的真空度,但这对排气压力是没有什么影响的。
(4)前后侧盖不同心:即前后侧盖有着较大的不同轴度,后果与轴承歪斜的相同。
随着科学技术的发展,双吸泵的应用十分广泛,为了使其更好的发挥它预期的效果,前提就要保证它在特殊环境中工作时不发生漏气现象,这就要大家使用前检查上述几点因素有无故障哦。

双吸中开泵密封垫的选用技巧 吸中开泵密封垫的选用原则是,对于要求不高的场合,可凭经验选取,不合适时再更换。但对于那些要求严格的场合,例如可燃气体以及强腐蚀的液体设备,反应罐和输送管道系统等,则应根据工作压力,工作温度,立式双吸泵厂家,密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。一般来说,在常温低压时,选用非金属软蜜密封垫;中压高温时,选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫;在温度,压力有较大的波动时,选用弹性好的或自紧式密封垫;在低温,腐蚀性介质或真空条件下,应考虑具有特殊性能的密封垫。这里需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。
法兰形式的影响。法兰形式不同,要求使用的垫片也不同。光滑面法兰一般只用于低压,配软质的薄密封垫;在高压下,如果法兰的强度足够,也可以用光滑面法兰,但应该用厚软质垫,或者用带内加强环或加强环的缠绕密封垫。在这种场合,金属垫片也不适用,因为这时要求的压紧力过大,导致螺栓较大的变形,使法兰不易封严。如果要用金属垫片,则应将光滑面缩小,使其与垫片的接触面积减小。这样,在螺栓张力相同的情况下,缩小后的窄光滑面的压紧应力就会增大。

1、检查泵的悬架体储油室之油位,控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。
2、检查电机转动方向是否正确,严禁反转。
3、有手转动联轴器,感觉松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和***滚动等杂音,如有则应设法排除,并将联轴器的防护罩安装好。
4、泵的安装位置低于液面时,启动前应打开吸入管路的闸阀,使液体充满泵内;如泵的安装位置高于液面时,启动前要灌泵或抽真空,立式双吸泵安装,使泵内和入管内充满液体,排净泵内空气。
5、打开入口阀门,关闭出口管路闸阀,泰顺立式双吸泵,起动电机(尽量先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行),开进出口压力表,立式双吸泵制造商,在慢慢打开出口管路闸阀到所需位置。
6、要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不大于35℃,极限温度不应大于75℃。
7、注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定范围内。为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油。一般情况,每运转1500hr后,要全部更化新油一次。
8、在运转过程中,发现有不正常的声音或其他故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。
9、不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生汽蚀。
10、泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时,应在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到规定使用的范围。

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