志明矿山机械(图)-小型锤式破碎机-许昌锤式破碎机

锤式破碎机的破碎能力是指单位时间内破碎物料的多少，其单位一般用：吨/小时。

1 、物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢，当然破碎能力就小。

2 、物料的湿度，小型锤式破碎机，即物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。

3 、破碎后物料的细度，细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。

4 、物料的组成，破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。

5 、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。

6 、破碎设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。

锤式破碎机改造建议

1、堆焊加固筛条架和筛条。筛条架、筛条安装***后，采用耐磨堆焊焊条堆焊加固筛条架，易磨损工作面的堆焊高度达5mm左右，锤式破碎机厂家，同时将筛条焊接固定在筛条架上，可防止筛条架变形，筛条散落，起固定保护作用。这种改进可大大延长筛条架和筛条的使用时间，降低材料消耗。

2、进行锤式破碎机的转子动静平衡试验，安装打击平衡锤头，***锤式破碎机，这种改进是解决锤式破碎机振动的重要途径。将锤式破碎机的基础与其传动电动机的基础联为一整体，采用混凝土砌筑，以增强其抗振性能，避免振动***基础，从而保证锤式破碎机的使用性能。

3、筛条架加长160mm，可以多布置4根筛条，增加锤式破碎机做功面积，合格粒度的产品及时排出破碎腔，减少过粉碎的产生，减轻碎石机的负荷，便于提高生产能力。　

锤式破碎机在日常使用与维护中应特别留意以下几点：

1、根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计限定尺寸的物料人机。

2、选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料平均不乱，避免因喂料不平均对设备造成冲击和发生无效运转。

3、因为锤头锻造时质量有误差，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头平均磨损和转子运转平衡。

4、更换新锤头时进行称量，根据质量均匀分成几组，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡轻易引起振动。

5、泊车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并按期更换筛条。由于锤头的本钱比筛条高，新筛条与旧筛条比拟，锤头能多用4—5个班。

6、锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，轻易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则轻易丧失锤头引起振动。

7、锤架的边锤盘与机壳侧板间因为受到物料冲击，许昌锤式破碎机，边锤盘的磨损较为严峻，为了延长边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。

8、因为运转中的摩擦，主轴两端轴径轻易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。

9、轴承磨损后要及时进行修复和凋整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，调整垫片厚度，使之保持公道间隙，以便形成有效润滑油膜。