什么叫做混凝土砂石分离机？做什么用的，简单来讲就是做分离用的，说通俗点就是将石子和砂子分离开来的机器。它的主要作用是将搅拌车的没有使用完的水泥进行清洗，然后将清洗干净的石子、砂子进行分离。这样可以减少浪费，又提***率。
砂石分离机安装试车注意事项：
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注重主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，若有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
砂石分离机是将建筑工地上的废弃泥浆和污水进行分离，使之可再利用的环保设备，该设备操作简单无需费心费力，但是其操作不当不维护也是会造成故障的。其中***经常发生的故障就是堵塞，原因有以下几种。
1、进料速度快，进料过多，负荷骤然增大，造成砂石生产线堵塞。因此，在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大的问题，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。
2、砂石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。这种情况下，应先清通送风口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行;并任用技能熟练的操作者或对操作者进行***的培训。
3、排出口处废料太多，造成故障。虽然砂石分离机是分离污水和泥浆的，但是它自身的清洁液是必须的。很多操作者觉得本身就是处理污水泥浆的所以无所谓，但是时间长了一些废料就堆积在排出口越来越多;或者有些员工一开始使用的时候由于是新设备就会照顾的多一点，但是时间长了就松懈不再管了。这时候就要彻底的对砂石分离机进行清理，疏通排出口和管道。
出现上述情况后，都应立即关闭砂石分离机设备，进行排查检查故障原因，解决后再开工。
我们都知道砂石分离机的工作原理，在这里为了下面的问题能够理解的更明确，在简单的讲述一遍。泥沙浆进入到砂石分离机，然后砂石被冲刷到滚筛中，滚筛有大小合适的设计合理的孔，大的砂、石就会从孔里漏出，重新利用，剩下的泥沙则由溢水口排出，进入沉淀池。
可见溢水口在整个设备中的重要性，下面我们来具体了解下溢水口的设置方法。
溢水口的设置也是砂石分离机很重要的一部分，若溢水口太高，滚筛内的水就会痛石子一起排出，若溢水口太低，滚筛内的水太少，则砂石料中的泥浆冲洗不干净。时间证明，溢水口的高度以水浸没滚筛长度的三分之二为宜。水经过溢水口后流入沉淀池，经沉淀池后可以重新利用。
在砂石分离机运作过程中，操作正确很关键，在洗车时，一定要先开滚筛、铰刀和水管，将滚筛壳体内注满水，然后才可以加入吸水车，不能使砂石分离机的滚筛和铰刀带负荷使用，否侧很容易损坏电机和减速机
