





沉淀硬化不锈钢典型牌号 17-4PH合金
中国牌号 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
C:≤0.07 Si:≤1.00 Mn:≤1.00 P:≤0.035 S:≤0.030 Ni:3.00-5.00 Cr:15.0-17.5 Mo:- Cu:3.00-5.00 Nb:0.15-0.45
美国ASTMS17400,GH2036合金钢锭厂,ASTM A564 630,UNS630化学成分
C:≤0.07 Si:≤1.00 Mn:≤1.00 P:≤0.040 S:≤0.030
Ni:3.00-5.00 Cr:15.0-17.5 Mo:- Cu:3.00-5.00 Nb:0.15-0.45
日本SUS630化学成分
C:≤0.07 Si:≤1.00 Mn:≤1.00 P:≤0.040 S:≤0.030 Ni:3.00-5.00 Cr:15.0-17.5 Mo:- Cu:3.00-5.00 Nb Tao:0.15-0.45
GH4033(GH33)化学成分
GH4033(GH33)化学成分:C 0.03-0.08 Cr19.0-22.0 Ni余量 Al0.60-1.00 Ti2.40-2.80 Fe≤4.00 Mn≤0.35 Si≤0.65 P≤0.015 S≤0.007 B≤0.010 Ce≤0.010
GH4033(GH33)热处理制度:转动部件用热轧棒材为:1080℃±10℃,空冷 700℃±10℃,16h,空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为1080℃,8h,空冷 700℃或750℃,16h,空冷。环坯和锻制圆饼为1080℃,8h,空冷 750℃,16h,空冷。
GH4033金相***结构:该合金在固溶状态为单相奥氏体***,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
GH4033工艺性能与要求
1、该合金热加工性能良好,锻造加热温度1140℃,终锻950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可以进行弧焊,焊后应及时处理以消除焊接应力。
4、表面处理工艺:机械加工后的零件需进行电解抛光,若采用机械抛光则***后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快,可采用阶梯式加热曲线。
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