






广东美邦环保设备股份有限公司是环保领域中长期***从事工业污泥和生活污泥干化脱水处理设备——带式压滤机研制的实干型企业,是一家***生产工业脱水机、泥浆脱水机、污泥脱水机的生产厂家,可以用于沙场洗沙泥浆脱水、打桩泥浆脱水、河道淤泥脱水、尾矿干排等等的脱水处理。
一、工艺因素对带式压滤机处理能力的影响
1.絮凝药剂选择:目前,聚丙稀酰胺(PAM)是污泥脱水领域应用***广泛的絮凝剂,PAM可分为阳离子型、阴离子型和非离子型,其中每一个离子型又可分为许多种分子量。因此,对不同的处理介质,应该选择不同类型不同品种的PAM。在定性选择之后,还要进行定量选择,否则,非但达不到提高处理量之目的,甚至有可能造成污泥脱水根本无法进行。
2.助凝药剂选择:不同行业的污水处理或不同处理介质的污泥脱水,所使用的絮凝药剂有所不同,有时还需要添加必要的助凝药剂。
3.药剂溶解浓度、添加量:确定了药剂的具体品种、型号,就要进行溶解浓度、添加量与脱水效果、运行成本等指标对比的试验,以***终确定运行成本相对低、脱水效果相对好、处理量相对大的工艺指标。
4.溶药装置能否保证药剂熟化时间、熟化状态为佳、使带式压滤机连续生产性得以充分发挥,加药装置是否能够保证药剂的分子链不被***、药剂的活性不被降解,使污泥形成足以承受一定压力的絮体等,都是属于工艺因素方面的问题。
二、设计优劣对带式压滤机处理能力的影响
1.重力脱水区:絮凝污泥首***入重力脱水区,絮凝产生的游离水绝大部分需在该区被脱除。所以,重力脱水区是影响带式压滤机处理能力首当其冲的主要因素之一。在重力脱水区内,絮体沉淀在滤带之上,游离水需要2.楔型脱水区:随着滤带的运转,污泥进入楔型脱水区,楔型区兼有重力脱水和压榨脱水的双重作用,所以,楔型区亦是影响带式压滤机处理能力的主要因素之一。
广东美邦环保设备股份有限公司是环保领域中长期***从事工业污泥和生活污泥干化脱水处理设备——带式压滤机研制的实干型企业,是一家***生产工业脱水机、泥浆脱水机、污泥脱水机的生产厂家,可以用于沙场洗沙泥浆脱水、打桩泥浆脱水、河道淤泥脱水、尾矿干排等等的脱水处理。
带式压滤机的操作方法:
一、空车运行 带式压滤机安装完毕后进行空车试运行。检查各部件装配的准确,螺栓连接的牢固性,并且调整好气压系统。确定无误后可进行加料试运行,进入正常生产状态作好整备。
二、空车试运行步骤
1.开动电源开关,接通电源;
2.启动气泵,珠晖区矿山泥浆脱水机,打开气泵出气口阀门,各气缸的压力按技术 参数表调整选取;纠偏气缸压力0.3mpa-o.5mpa之间,张紧气缸压力视污泥含水率在0.2mpa-0.6mpa之间调整。
3.启动主电机,均匀缓慢的调整减速机手轮,使滤带速 度在规定范围内;
4.开启清洗装置的供水阀,检查水压不得小于0.6MPA, 并检查滤带能否得到均匀清洗,喷头是否堵塞 ;
5.保持上述运行状态2小时,矿山泥浆脱水机的选型,观察滤带是否跑偏,自动 调整和手动调整是否可靠;安全装置是否可靠;
三、加料试车 空车试运行通过后,可以进行加料试车;加料试车分手动加料试车和自动加料试车
1.空车试运行后,可以进行加料试车,矿山泥浆脱水机的价格怎么样,先手动控制加料 试车8小时后,若运行良好,再试自动控制加料试车。自动控制加料试车8小时:
2. 在加料试车时,应先加絮凝剂,再给料,给料量由小到大逐渐增加;而絮凝剂加量则由大逐渐减小,标准是在保证絮凝效果的前提下加量为小。给料量的标准是保证不溢出的情况下,给料量为大。
3.手动控制下,加料试车开停顺序
(1)开车
a、 启动电源;
b、 启动气泵,检查并调整滤带张进及调偏压力是否符合要求,一般总是气压比支路气压高0.1MPA。
c、 打开上下清洗水阀;
d、 启动主电机;
e、 开启絮凝流量调节阀及给料阀;
f、 启动絮凝剂泵;
g、 启动给料泵;(压泥前先打开加药阀再打开污泥阀)
h、 按絮凝情况及是否溢料,调整絮凝剂投加量及给料量,使之达到好的状态。
(2)停车顺序则先停给料泵,再停絮凝泵。在停止给料之后,继续运转一段时间,使滤带上所存滤饼全部卸除,滤带得充分清洗后,矿山泥浆脱水机的厂家,停主机,***后停清洗泵,关闭空压机并清洗滤带及接水盘内的余泥。
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带式污泥脱水机(带式压滤机)主要功能的特点:
1、主脱水段采用非常***可靠的立式“S”型对辊压滤排水结构设计,极大地超越了传统机的脱水效果和处理量,滤饼含水率比普通机低10-15%,处理量比普通机多30-60%。 2、低能耗,低成本运行。 3、结构设计***,适用范围广。 4、网带调速及纠偏控制系统技术***,可保证长期稳定运行。 5、本机脱水网带的选用是建立在实验和实际使用经验的基础上,其透水性、耐磨性、粘性、滤饼的剥离性均根据实际物料来进行选用,保证了较好的脱水效果和网带冲洗水的较低含固量。 6、本机传动及电气控制系统采用国内品牌产品及元件,非常稳定可靠、耐用、故障率极低。 7、主机重力自由脱水采用独特的多辊大弧面排列脱水装置,极大地增强了低浓度渣料的预脱水效果,主脱水区的强力对夹挤压结构设计***,保证了渣液分离后期相反方向运行,而不会形成反渗透。 8、选用优质防腐材料及零配件加工制造。 9、本机与渣泥或水相接触的部分均采用304#优质不锈钢材质,其余碳钢部分防腐采用热镀锌(可再加热塑喷涂)或表层喷沙除锈后四层加厚氟碳漆进行高强度防腐蚀处理,其耐酸、碱腐蚀防锈能力可达十年以上。 10、全自动运行,操作维护简便。
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