GH4033(GH33)化学成分：C 0.03-0.08 Cr19.0-22.0 Ni余量 Al0.60-1.00 Ti2.40-2.80 Fe≤4.00 Mn≤0.35 Si≤0.65 P≤0.015 S≤0.007 B≤0.010 Ce≤0.010
GH4033(GH33)热处理制度：转动部件用热轧棒材为：1080℃±10℃，A-286合金钢锭厂，空冷 700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为1080℃，淄博合金钢锭厂，8h，空冷 700℃或750℃，16h，GH2132合金钢锭厂，空冷。环坯和锻制圆饼为1080℃，8h，空冷 750℃，16h，空冷。
GH4033金相***结构：该合金在固溶状态为单相奥氏体***，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
GH4033工艺性能与要求
1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可以进行弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。
4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则***后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。
GH2132合金合金钢锭厂
GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
GH2132工艺性能与要求：
1、GH2132合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。
2、GH2132合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、GH2132合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。
GH4169合金的冶炼工艺分为3类：真空感应电渣重熔；真空感应加真空电弧重熔；真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求，选择所需的冶炼工艺，满足应用要求。
GH4169合金应用与要求:制造航空和航天发动机中各种静止件和转动件，如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件；制造何能工业应用的各种弹性元件和格架；制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。
近年来，GH2036合金钢锭厂，在对该合金研究不断深化和对该合金应用不断扩大的基础上，为提高质量和降低成本，发展了很多工艺：真空电弧重熔时采用氦气冷却工艺，有效的减轻铌偏析；采用喷射成形工艺生产环件，降低成本和缩短生产周期；采用超塑成形工艺，扩大产品的生产范围。
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