




七彩电镀设备厂家注塑成型加工表面质量及检验要求
①原材料须按工艺要求充分干燥,儿童平衡车七彩电镀,不能有水份,否则注塑后表面会有银纹
②注塑温度、压力、时间等符合工艺参数卡要求,化妆刷口管七彩电镀,速度应严格控制,过快的速度会导致镀层与基体的附着力差(七彩电镀件的速度控制在15%-35%之间)
③注塑过程中,不能使用脱模剂,特别是含有硅油类的脱模剂,否则会影响镀层的附着力;
④中间停机后应清料,避免原料在螺杆中由于停留时间过长降解而造成注塑产品脆性;
⑤注塑成型的零件表面不得抛光和打磨,以免影响镀层与基体的附着力;
⑥操作工在注塑的过程中,折叠自行车七彩电镀,必须带棉质的干净的手套,七彩电镀,避免注塑成型后的产品表面被污染;
⑦内应力控制:产品不允许存在较大内应力,注塑成型后应进行内应力检测
⑧尺寸控制:长度、装配脚或装配孔符合图纸及检具测量要求
目前,在这一七彩电镀设备行业中,少数外资、合资企业和正规***企业拥有***的国际设备和管理,自动化程度高,设备精良。在三废治理、节能减排、职业病危害防治、循环利用和再利用等方面,符合有关***、***、***标准和行业标准的要求。但大多数中小企业仍在使用大量落后的技术和设备,大量的生产线都是半机械化的,有的甚至是手工操作。根据相关数据,七彩电镀车间空气样品超标率为16.7%。大多数七彩电镀设备企业在新建、扩建、改建工程中,没有执行GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》等相关标准,更不用说了解工作场所的职业危害。对影响因素进行了测试和评价,部分非守法业主甚至没有为工人提供完善的个人防护装备。原始积累期的野蛮无序构成了七彩电镀工业的一般特征。
一、镀锌层的抗腐蚀性能取决于镀层厚度和暴露环境,使用条件越恶劣,需要的镀层越厚,而整个镀层的抗腐蚀性能又取决于镀层的***薄弱部分包括局部厚度较小的地方的抗腐蚀能力。
二、锌层过厚的地方容易出现粗糙、结瘤、脱落等疵病。
三、锌层过薄的地方,光泽度差,发暗、发雾,在出光、钝化的过程中容易lou底。
对阳极性镀层,镀层薄处经不起牺牲腐蚀会使基体产生锈蚀。而一个制件部分锈蚀后则已不合格,过厚处实际上形成了镀层金属的浪费。若为保证***薄处不生锈,只能大大加厚平均厚度,七彩电镀加工成本加大。
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