抛光液-杰来宝手抛蜡-玻璃抛光液

抛光蜡的常用使用方法如下：

1.机械抛光使用抛光蜡：

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，抛光液厂家，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用定制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动，配合抛光蜡使用。

2.化学抛光使用抛光蜡：

化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备。

抛光蜡的制作工艺：

（1）抛光槽可采用普通钢板制造，内表面需防止酸涂料，外表面焊嵌散热片，再将该槽放入冷却槽内。冷却液采用自来，玻璃抛光液，可与水洗槽相接，抛光液，防止糟蹋。

（2）工件必须在颤动过程中抛光，应尽量防止工件重迭，必要时可加纱网离隔。

（3）过滤是指循环过滤。可采用膜片式PP材料过滤机，两套滤芯，一套运用，另一套清洗备用。若不过滤反响生成物质，任其附着在工件表面将会影响终究的光亮度。

（4）要常常整理抛光蜡中的沉淀物，肯定不允许金属物掉在抛光蜡中，不然将会造成抛光蜡的糟蹋进而失效。

抛光蜡常用于哪些方面？

1.流体抛光使用抛光蜡：

流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒；中刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨科喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制咸，磨料可采用碳化硅粉末。

2.磁研磨抛光使用抛光蜡：

磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，研磨抛光液，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。 而使用抛光、手动或自动抛光、能使表面质量又达到不同的要求。