厂家***批量供应铸铁平台 重型1级铸铁平台工作台
铸铁平台精度检验标准:
铸铁平台精度按***标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3和精刨五个等级。铸铁平台平面精度用涂色法检验。
0级1级铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
铸铁平台材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，铸铁平台经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。
做大型铸铁平台消失模铸造模型的选择要求标准：
1、首先要选用粒径为0.2-0.8mm的专用珠粒，吴用包装泡膜的珠粒(通常粒径大于2mm)来制造容貌。
2、其次模具设计要合理，模具加工要尺度准确、内腔粗糙度低。
3、有以下外表缺点的容貌为不良品：珠粒交融不良，预热温度过低或成型蒸汽压缺乏，或时刻过短所造成的;珠粒过融，成型蒸汽压过高，或通入蒸汽时刻过长所造成的，局部填充不良，填料体系欠安或填料体系操作不妥。
4、模具密度不均匀成因及损害：填料的密度不均匀，预发泡珠粒的粒度不均匀，成型进程蒸汽的输入不均匀，容貌组合所用粘合剂的量不妥;容貌密度不均，易在密度过高处致使铸件气孔或冷隔缺点。
5、容貌尺度偏差或许不稳定往往使铸件作废，成因是容貌熟化处置不妥，运送不慎，容貌设计不合理等。
6、泡沫板材切开加工的摸样，忌用密度过低或许珠粒泡孔过大的资料，避免切开面过于粗糙。
7、常用的防锈底漆有油脂漆、天然树脂漆、沥青漆、磷化漆等，它们的性能和应用范围各不相同。
8、高强度铸铁HT200-300经清理，检验合格后，通常在非加工面或全部表面上涂以防锈漆。
9、应用时应仔细了解，在选用,在生产中焊接平板一般用人工刷漆工艺简单，经济方便适用于单件生产的铸件。
10、铸铁平台的工作环境，各种防锈漆适用的工作环境是不同的，因此在选择是应了解铸铁平台的工作环境。
11、底漆与上层漆不须配套，铸铁平台除了上底漆之外，还要上面漆，面漆多数是在机械加工之后进行，因此应考虑底漆与面漆之间的粘合。通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的，具有较强的粘合力。不同类型漆料配制的底漆与面漆，可能不配套，互相不能很好粘合，因而要了解漆的性能。
12、防锈底漆的施工方法，防锈底漆各自都有自己***好的施工涂装方法，要确认本厂或车间是否具备这样的条件。
铸铁平台规格：200×200—2000×4000，(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
铸铁平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便，在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对铸铁平台使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度，因此使用铸铁平台必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平台的残余应力。
更多铸铁平台的详细说明，图片参考：http:///ztpt/1.html