智能双电机打包机，电动纸箱热熔打包机故障少,维修方便

《一》机器的***及润滑
    机器的***与润滑要定期进行。首先注意保持机器的干燥。不可让它淋雨，或在上面放置有水的东西。在此提供参考即：
    (1)一星期一次将机器内的带屑脏物清除。
    (2)一个月一次将前节所提到上滑板与中刀及前顶刀清洁***润滑做一次。
    (3)每三个月一次除将以上两个***做过后，再将有轴、心及轴承处加点润滑油。
    (4)每两年一次补充减速机齿箱内的机油。
    (5)须注意几个零件不可加油：
          A：送退带滚轮
          B：所有皮带
         C：打滑片及周围
         D：所有齿轮
    (6)每次加油时，不要加太多，以免微开关浸油而故障。
《二》故障排除
   状况一：卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有***塞住无法取出时，请参考（图10)处理方法如下：
    1.折下1部分的六角螺帽的垫圈。
    2.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以须将螺丝转上些。
    3.取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
    4.依以上3-2-1方式装配复原。
    5.注意1螺帽及2螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
状况二：不自动出带，遇此情形时，首先检查“出带长度调整”是否在0处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，则参考（图12)，LS5如在归零状态下，接点未能碰触凸轮，则往内调些即可，另外送带滚轮附近卡住***，亦会造成此一情况。
状况三：捆紧后不切带，有很多情况会造成此一情形，略述如下：
    1.松紧调整得太紧，请参考（图7）及（图8）以及第二节所说的紧度调整方法调整。
    2.打滑片或打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。
    3.皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调些即可。
    4.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大，参考送退带滚轮的调整方法调好。(P6)
状况四：粘合效果欠佳：
    1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。
    2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再便用延长线或电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。
    3.中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。
    4.电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至***，导致粘合一半，甚至更少。
    5.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。
    6.排烟的微风扇故障，使得温度太高。
状况五：插带时不动作
     上滑板右边S1微开关故障或弹片被***挡住，而无法碰触接点。
状况六：连续动作
    1．LS5故障
    2. LS1虽未故障，但接点及弹片间有脏物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。
    3．LS5在归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续动作．
状况七：未捆紧即切断
    1.机器松紧调得太松，调紧些即可
    2.LS3及LS5位置不当，参考前5-2调整方法·
    3.退带磁感应开关故障作．
状况七：未捆紧即切断
    1.机器松紧调得太松，调紧些即可
    2.LS3及LS5位置不当，参考前5-2调整方法
    3.退带磁感应开关故障