含油浮渣处理方案-陕西含油浮渣处理-威德环保化工有限公司

步骤分解：

1、待处理物需均匀采样，经化验室分析筛选配型，陕西含油浮渣处理，选择不同温度、剂量、剂型确定合适的复合破乳剂；

2、根据实验数据，在综合反应箱体加注生物活性剂注入箱体，含油浮渣处理方法，箱体待处理液中（可根据实际情况而定）;

3、根据实验数据，在综合反应罐中加温至合适温度(50-70℃），分批次加注复合破乳剂；（注：特别应注意气浮时间、加注药剂时间及间隔时间）

4、加注药剂后自然沉降48-96小时，实现上部油、中部水、下部混杂的彻底分离。

5、收集：上部油经抽油泵入储油罐，中部水可进处理车间或回注及循环利用，亦可进行深层处理。下部泥可调包，做制砖原料，亦可进一步处理，可用于工业回填；（注：水、泥深层处理需增加成本，含油浮渣处理工程，可根据企业要求进行处理。

处理规模

20吨/天（原料为贵公司未加工处理过的泥杂含量不超30%的流质老化油泥、浮渣、生物泥）注明：设计余量10%

我公司考虑到，在使用复合脱水剂处理过程中对污水处理造成影响，脱水中含COD、硫化物、氨氮等污染物较高，易影响污水处理对活性污泥的冲击；其污水中含复合脱水剂我公司可依据浓度进行回收，蒸馏后重复利用技术。

近年来，随着国内大多数油田进入高含水期和注聚驱油等三次采油技术的推广应用，含油浮渣处理方案，集中处理站内的老化油大幅增加，其组成复杂，严重干扰了电脱水系统正常运行且频繁造成事故。生物技术处理老化油具有不需要另建处理设施，不产生二次污染，处理费用低廉等优点，越来越受到研究机构的重视。由于对老化油构成认识的不断加深，“通过生化破乳剂******盐还原菌的生存和繁殖并***终减少老化油中胶态硫化物的含量、提高老化油脱水率”的新技术具有广阔的应用前景，因此，研究***盐还原菌和胶态硫化物对老化油脱水的影响规律以及采用生化破乳剂***或消除***盐还原菌和胶态硫化物的技术，对提高老化油脱水效果具有重大的实际意义。