灰铸铁铸铁具有成本低，铸造性能、减震性能、耐磨性能与切削加工性能优良等很多优点，所以在机械制造业中获得了非常广泛的应用。
零件的生产 即把铸铁件与刚件或其他金属件焊接起来成零部件。
灰铸铁焊接时，焊接接头中裂纹倾向是比较大的，这主要与铸铁本身的性能、焊接应力、接头***及化学成分有关。为防止焊接时产生裂纹，在生产中主要时采取减小焊接应力，改变焊缝合金系统以及限制母材中杂质熔入焊缝等措施。
灰铸铁
灰铸铁部分蠕墨铸铁中，钛作为扩大蠕化处理范围的有益元素添加到蠕化剂中。在高碳当量条件下，微钛合金化能够提高灰铸铁件的强度与硬度，改善铸件的断面均匀性。微量的钛还可中和铸铁中过多的氮气，用来减少裂隙状氮气孔的发生频率。钛在铸铁中的作用有利有弊，本文中通过试验研究了不同造型条件下，钛对中低碳当量灰铸铁件石墨形态和力学性能的影响，并定量分析了不同钛含量对灰铸铁件致密性的影响。
灰铸铁灰铁铸件的特点：
1.简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大降低；
2.零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由地设计理想的铸铁件形状；
3.可减轻铸铁件重量；
4.降低了生产成本；
5.简化了工厂设计，固定资产***可减少30∽40%，灰铸铁热处理工艺卡片，占地面积和建筑面积可减少30∽50%，合肥灰铸铁，动力消耗可减少10∽20%；
6.铸铁件工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，灰铸铁 力学性能，适用于铸铜、铸铝等；
7.铸铁件工艺不仅适用于几何形状简单的铸铁件，灰铸铁的抗拉强度为多少，适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸铁件；
8.铸铁件工艺可以实现微震状态下浇注，促进特殊要求的金相***的形成，有利于提高铸铁件的内在质量；
9.在干砂中组合浇注，脱砂容易，温度同步，因此可以利用余热进行热处理。特别是高锰钢铸铁件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理，效果非常理想，能够节约大量能源，缩短了加工周期；
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