




南阳铝板焊合不良
用分流模挤压的空心制品在焊缝处表现的焊缝分层或没有完全焊合的现象,称为焊合不良。
焊合不良主要的产生原因: 1、挤压系数小,挤压温度低,挤压速度快; 2、挤压毛料或工具不清洁; 3、型模涂油; 4、模具设计不当,静水压力不够或不均衡,分流孔设计不合理; 5、铸锭表面有油污。

防止方法:
1、适当增加挤压系数、挤压温度、挤压速度;
2、合理设计、制造模具;
3、挤压筒、挤压垫片不涂油,保持干净;
4、采用表面清洁的铸锭。
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起皮,这是铝板挤压制品表皮金属与基体金属间产生局部离落的现象。
起皮主要的产生原因:
1、换合金挤压时,挤压筒内壁粘有原来金属形成的衬套,清理不干净;
2、挤压筒与挤压垫配合不适当,在挤压筒内壁衬有局部残留金属;
3、采用润滑挤压筒挤压;
4、模孔上粘有金属或模子工作带过长。
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