资料特性是十分重要的，由于聚合物能够由于应力不同而降解，添加模塑温度能够招致猛烈氧化和化学构造的降解，但同时由剪切惹起的降解变小，由于低温降低了资料的粘度，双色注塑机50T，增加了剪切应力。无疑，多段射胶速度对成型诸如C、POM、UPVC等对热敏感的资料及它们的分配料很有协助。
模具的几何外形也是决议要素：薄壁处需求大的***速度；厚壁零件需求慢—快—慢型速度曲线以防止呈现缺陷；爲了保证零件质量契合规范，注塑速度设置应保证熔体前锋流速不变。
熔体活动速度是十分重要的，由于它会影响零件中的分子陈列方向及外表形态；当熔体后方抵达穿插区域构造时，应该加速；关于辐射状分散的复杂模具，应保证熔体经过量平衡地添加；长流道必需疾速填充以增加熔体前锋的冷却，但***高粘度的资料，如PC是例外状况，由于太快的速度会将冷料经过入水口带入型腔。
调整注塑速度可以协助消弭由于在入水口位呈现的活动加快而惹起的缺陷。当熔体经过射嘴和流道抵达入水口时，熔体前锋的外表能够曾经冷却凝结，或许由于流道忽然变窄而形成熔体的停滞，直到树立起足够的压力推进熔体穿过入水口，这就会使经过入水口的压力呈现峰形。
打针速率的掌握
速率崎岖的影响:低速充模好处是流速安稳，制件尺寸对照巩固，颠簸较小，制件内应力低，表里各向应力一致性较好，坏处是制件易出现分层连结不良的熔点痕，水纹等，高速充模可接纳较低的打针压力，改善成品的光泽度宁静滑度，消除了接缝线征象及分层征象，压缩凹下小，色彩更匀称一致.
坏处是易发生”解放放she”，即出现滞流或涡流.温升过高，色彩发黄，排气不良及偶然脱模难题.粘度高的塑料有可能发生熔体碎裂，东莞转盘双色注塑机，制件表面发生雾斑，同时也增长了由内应力惹起的翅曲和厚件沿接缝线开裂的偏向.
1、注塑参数的控制
注塑参数的控制首要有对da针速度与打针压力的控制、PVT保压进程控制、缓冲量控制、背压控制等。打针速度是指螺杆向前推进的速度，双色注塑机，其速度快慢会影响到打针压力、熔体流率等参 数，并直接影响到制品质量。
对da针速度的控制包含两种含义：一个是对螺杆(或柱塞)推进物料的速度进行开环或闭环控制。另一个是对螺杆推进速度一同进行方位和速度值的多级切换，称为多级打针速度切换或控 制。
关于打针压力的控制，传统注塑机一般依据行程和时间来进行压力切换，其控制也包含两层含义：一个是对螺杆推进物料的压力进行开环或闭环控制。另一个是对螺杆推进压力一同进行 方位和压力值的多级切换，称为多级打针压力切换或控制。传统注塑机的这种从打针压力到保压压力选用方位切换，而到保压阶段就从方位切换转入用时间切换多级保压压力的控制方法，其 精度和稳定性都较差。***注塑机的打针压力控制是依托检测模腔压力来结束压力切换的，即通过一个预先设定的程序来控制。也就是切换点的压力值先存储在控制系统中，这以后转换成逻辑 控制信号，假如模腔中的压力与设定值相同，则当即切换到保压控制。
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