***丝座-东莞***丝座-肇庆***丝座加工厂

在我们要用端子模具进行冲压加工时，为了避免冲压工件受到损坏，或者无法正常使用，我们还需注意以下事项。

各内导脚间隔要求保持正确且均匀，压印加工将使此间隔减小，故必须控制压印深度及***导脚之横向反曲产生。

导线架之内导脚前段要求高平坦度，平坦部区域至少0.1MM以上(大于金线直径之三倍)，因此必须采用压印工程。

导线架之平面性要求高有利后面工程输送时及时之安定性及畅顺性。对应策略是冲切导脚时宜***其反曲量达量少程度及反曲方向一致。还有冲压加工前之导线架素材应先施加应力消除工程。

导线架之内导脚扭曲或偏移等变形要求达到小程度，有利后续工程之操作确实。解决之道在模具方面应注意压料板之强压设计，设定合适的模具间隙及作用组件(冲头及母模)，之刀部要保持佳状态，模具导引装置刚性高。

内导脚之位置精度必须保持正确性以利后面工程之确实粘着，对应之策是先冲切内导脚后冲切外导脚之冲压加工顺序要适正设计，以及冲压加工中设计调整站，以***冲压加工时导线架导脚位置之偏移。

以上是精密冲压加工的端子模具导线架五个要点。

东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，***丝座，主要生产***丝夹、***丝座、***丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，永续经营”的战略原则，创立了“集团 公司 生产 基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，完善的***服务，几年来取得了良好的商信誉。

在电气电路中为了保证接线可靠和接线方便，在导线的末端用专用的压线钳将压铜接线端子与导线相连。一般常用的有RNB型或DATG型；比如RNB2.5-5就是夹2.5平方的线，螺丝是5mm的，其他的型号以此类推。

接线端子是在电子电器领域应用***广泛的连接器件，起着重要的传导（电压、电流）作用。电子在移动过程中会产生热量，接线端子绝缘件就理所应当的担起了耐高温、阻燃责任；端子安装、检测需要频繁插拔，绝缘件就需要有较好的抗冲击性、耐磨性等力学性能。

对线路板端子来说，惠州***丝座公司，新的尼龙66材料完全能担当起上述重任，但国内市场上还存在着大量用回料也就是水口料做绝缘材料的端子。什么是水口料，用水口料有什么危害，如何避免买到水口料端子？

水口料，这是粤语习惯叫法，主要指产品外的浇口和流道的成型物，由于物性一致后来把不合格产品和水口打碎后通称水口料。也称为再生料，生产中的废弃料或使用后的陈旧料，经过重新加工后形成的材料。它常使用于有机板、尼龙、低密度聚乙烯板、abs塑料等行业。

水口料回收再利用

水口料还包括试模、试机、试料或生产中产生的废品。这些废料、废品经过粉碎后可加入到下一批产品的原料中，原则上哪个产品废下来的，还是要做哪个产品，或者增加一些色粉，做更深颜色的产品，因此黑色的家电产品，外壳用水口料的可能性更大些。虽然塑胶原料大部分可循环使用，但由于水口料比一般原料要脆，所以只可混合新料一起使用，比例大不可超过25%为合适，应以顾客要求标准为原则。

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降低冲压件凹凸的5大方法：

1、拉延模的检查和修正：拉延模需要做定期的检查和维护，以减少凸凹的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面的情况。

2、剪切模的检查和修正：剪切工序后出现凸凹的原因是由于剪切过程中产生了铁粉，因此在冲压前必须观察铁粉避免凸凹的发生。

3、适当的机械手速度：对于半自动的拉延模生产来说，当拉延凸模在下模位置，机械手速度又很快的时候，毛刺会掉在凸模上部，引起凸凹。为避免这种问题，我们可以在生产前做制件的出料试验，合理设置机械手的速度和出料角度，使它不会碰到制件和下模。

4、检查截断面：截断卷料时，截断模的磨损和破损会产生很多微小的铁粉附着在刃口上，所以在冲压生产前必须在材料区或者冲压线检查二重截断面，肇庆***丝座加工厂，以及时清洗板料去除毛刺。

5、板料清洗装置的检查：五金冲压件生产前必需同时检查和修整清洗安顿，以使其也许更有效地清洗板料，这也是很需需要的，并且还需留意辊子间隙和清洗油的质量。

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