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常用的工业涂料指标检测方法

1、检查涂料的耐水性：将涂料涂刷在水泥块上，信丰家具漆，分多次进行操作，放入含有1%的碱水中浸泡，并搁置七天，如果没有出现分层、空鼓现象的话就是合格产品；

2、检查粘合度：大于粘合度指标的就是合格产品；

3、检查涂料成膜厚度：每一百平米取三个点，测量其高度，取平均值，成膜厚度一般在2毫米以上；

4、检查涂料的透水性能：把涂料刷在玻璃板上，然后放入烘箱内烘烤24小时，取出来搁置3小时之后做不透水试验，如果半小时内没有发生渗漏现象，就是合格产品

水性涂料在施工过程中常见的问题与解决办法

01流挂

出现原因：

1、粘度太稀溶剂挥发速度太慢。

2、涂层厚，喷涂间隔短。

解决方法：

1、提高粘度：选用快干的溶剂。

2、控制涂层的厚度和喷涂间隔时间。

02气泡

出现原因：

1、漆膜太厚或涂装间隔时间短。

2、粘度太稠且稀释剂挥发快。

喷涂空气有水分或烘烤湿度不当。

解决方法：

1、薄涂或稀释后置数分钟再喷涂。

2、粘度调至状态。

3、检查设备环境是否妨碍。

03粗粒

出现原因：

1、漆皮搅碎混杂在其中。

2、周围空气不洁有尘埃。

3、贮存温度过低，树脂结晶。

解决方法：

1、充分搅拌均匀，且喷涂前过滤。

2、确保涂装环境清洁无尘。

3、控制贮存温度。

04洒点不良

出现原因：

1、洒点枪未调好、风压未调好。

2、漆浓度过稀或过浓。

3、流平间温度过高或过低。

解决方法：

1、适当调节流平间温度，应加强检查，及时知会喷手培训。

2、漆的浓度再进行测试，加以调节。

05遮盖力差

出现原因：

1、喷油不到位，喷手手势不过关。

2、喷手疏忽大意。

3、漆喷得太薄或漆浓度太稀。

4、静电枪故障或静电效果不够。

解决方法：

1、喷手培训过关方可上岗。

2、应加强检查，增强喷手的责任心。

3、应及过调整漆的浓度或调节喷枪。

4、立即检修静电枪或调高静电。

06喷涂雾化不良

出现原因：

1、涂料粘度太高或温度过低。

2、溶剂溶解力差，且末搅匀。

3、空气压力不足。

解决方法：

1、控制粘度和环境温度。

2、选用合适溶剂。

3、加压。

07不干慢干

出现问题：

1、涂层太厚。

2、气温太低；催干剂不足。

3、加入不适当溶剂。

4、烘烤温度不够。

解决方法：

1、分层涂装，且拉长间隔时间。

2、控制环境温度；适量加入催干剂。

3、选用合适溶剂。

4、调整至标准烤温。

08***鱼眼

出现原因：

1、工件或喷涂设备上有油渍等污物。

2、漆内含有碳化物。

解决方法：

1、彻底清除工艺或喷涂设备上的污物。

2、加入小量抗油剂或平坦剂。

水性木器漆着色处理流程及施工要点

水性木器清漆板材着色一般分为底着色和面着色两种方式。

底着色是指将色浆等着色剂直接涂刷在已进行过封底处理的板材表面改变板材颜色，一般对于木纹***较大的板材（如水曲柳、橡木、柚木等木材）或不适宜进行喷涂作业时采用此方法进行着色；

面着色是指将色浆等着色剂按比例直接加入水性木器清漆面漆中，进行喷涂施工，改变板材颜色。

底着色施工

施工条件：已经过封底处理了的板材

（1）先用干净的湿毛巾将木作擦拭一遍，以确定整个待着色木作本身颜色一致。

（2）使用厚毛的棕毛刷蘸取少量色浆，沿木纹方向，均匀的涂刷至木作表面。

（3）涂刷着色剂后，约等待1——2分钟后，即可使用干净的毛巾，家具漆品种，沿木纹方向擦拭均匀。

※ 注意：如果需要在已擦色的木作上继续着色，加深木作颜色，应等待约6小时，待已涂刷的颜色完全渗入并干燥后，重复步骤（2）（3）即可。加深板材颜色时不需涂刷面漆。

面着色施工

施工条件：已完成涂刮透明腻子工序，等待涂刷面漆的板材

（1）使用360目砂纸将腻子打磨光滑平整。

（2）将***多不超过15％的色浆直接加入清漆面漆中，混合搅拌均匀后即可喷涂。

※ 注意：使用面着色喷涂的方式改变木作颜色时，应采取薄喷多次作业的方式。面着色方式改变木作颜色时，一般使用喷涂方式。用于面着色的清漆面漆中无需加入清水。

（1）未上面漆前的颜色修补

可直接使用水***浆直接涂刷修色；使用工具为毛笔。

（2）施工后的颜色修补

施工完成后，家具漆什么品牌好，如欲对板材少数部位进行修补，可使用修复蜡进行修补。具体方法为：面积较大的损伤，可取颜色相近的修补蜡用火融化后至损坏部位表面，待其干固后，轻轻打磨即可，家具漆 白色，如损坏面积较小，可使用刮板直接取适量修复蜡涂抹至损坏部位即可。如产生严重受损现象，则视情况重新进行施工处理。

显露木纹的着混油色

一般适用于木纹***较大的板材（如水曲柳等），在此情况下，可直接使用水性木器PU色漆进行喷涂约2——3遍，刷涂3——4遍即可获得显露木纹着混油色效果。

平整表面的着混油色

直接选取颜色后，使用水***浆将白色面漆调色后，按施工流程施工即可。

1.检查待施工木作

（1）木作整体结构应牢固结实，施工面板应平整。

（2）板材与板材、板材与线条等后结合的部位，应使用白乳胶进行胶合。在粘合部位胶质完全干燥并达到胶粘强度后方可进行漆作施工（一般粘合的白胶约在72小时后达到粘合强度）。

（3）被施工板材表面应保证干燥、干净、无油、无蜡。

2.修补钉眼前检查

（1）气钉应打入木材一定深度，对于气钉钉入较浅的钉眼，建议加深气钉深度后再修补。

（2）钉眼修补前，应将待填补的钉眼孔清理干净。