

1、皮带输送机支腿及中心架:在设备前用经纬仪找好中心线,再根据中心线方位引出各支腿的桩点方位,如有预埋铁,应根据预埋铁的方位进行恰当的调整以便于设备公司,各支腿应与埋件焊接结实;
2、配重设备:设备配重设备时应确保两力柱间的平行度,一起应确保其垂直度,浙江皮带输送机,配重设备装好后,考虑到安全性应立即设备防护栏杆;
3、头架、尾架及驱动设备架:首要校验设备根底的标高,找好中心线,并留心头、尾架的轴线差错不大于±1.5;设备时还应留心垫铁的设置,应根据规范要求,将垫铁设于主要承重方位,每个衔接螺栓两旁应放置一对垫铁,斜垫铁要成对设置,爬坡皮带输送机,垫铁的数量不超越5块,放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中心,调整结束后还应将垫铁焊牢,螺栓收紧;
4、滚筒及托辊:滚筒及托辊设备时应检查其轴承部位滚动情况,如有滚动不灵敏的应及时修理或互换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整方位,其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%;
5、机组设备:机组设备应符合《机械设备设备工程施工及验收通用规范》及相关***规范的要求。其机组中心线差错为0.02mm,联轴器的径向差错为0.05mm,端面跳动值为0.02mm,半联轴器间的间隙为3~5mm;还应确保机组的水平度和垫铁的运用符合规范要求;
6、拉皮带:由厂家或***人士负责;
7、加油、调试:加油时做加油记载,根据减速器类型增加适合的机械油或齿轮油,加油数量为到指示方位即可;皮带机各轴承座方位增加黄油(锂基润滑脂);调试时应在皮带机头、尾及中心方位别离设置人员,作业人员要留心皮带机作业是否正常,若遇毛病或严峻跑偏应立即间断作业;试作业时应先采取点动,当电动正常时再连动调试;皮带机跑偏后作业人员应根据经历对相关的部位进行调理,粮食皮带输送机,在多次调理后确保皮带输送机的作业正常。作业人员还应当运用对讲机或吹哨子保持联系,要时刻留心机器及人员(本身和别人)的安全,严禁违1章操作;调试时检查电机、减速机及各轴承方位的温度情况,用听1诊器检查减速机的噪音并做好调试记载。





我们为大家简单介绍一下皮带输送机的原理特点

皮带输送机是一种摩擦驱动来运输物料的输送机,我们为大家简单介绍一下皮带输送机的原理特点。
皮带输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成,其运作原理很简单,其实就是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来产生对物料的牵引力进行运输的,皮带在应用中会被拉紧装置拉紧,在传筒滚筒分离处有一定的初张力。皮带与货载一起在托辊上运行,皮带不仅是牵引机构,还是承载机构。因为输送机的托辊内装有滚动轴承,所以可以减小皮带与托辊之间的运行阻力,从而减少了输送机功率的消耗,移动式皮带输送机,但是会增大运输距离。


在皮带输送机的使用过程中,咱们经常会遇到跑偏的问题,今日,咱们就简略为大家介绍一下皮带输送机跑偏的五个原因:
榜首: 调整承载托辊组
第二:装置调心托辊组
第三:张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节
第四:调整驱动滚筒与改向滚筒方位 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节
第五:双向运转皮带输送机跑偏的调整
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