XK5040数控铣床操作视频

XK5040立式数控升降台铣床技术描述

• 机床结构：

 本机床主要由床身、立铣头、升降台、工作台、主轴传动、进给运动、冷却及数字控制系统等部分组成，现将各部件概述如下:

1）床身部分

床身和底座分开制造并用螺钉牢固的联接起来，床身为箱形结构的铸件，内部合理的布置了许多加强筋，是立铣头、升降台等的支承部件；床身后侧装置主电机，内部安装主传动系统，同时也作润滑油储存槽，中部左右两侧开有两方形窗口，左边装置主传动变速箱，右边作检查调整用。

    底座是整个机床的支承，其上还装置冷却泵，其内兼作冷却液箱。

2）主轴传动部分

    主轴传动部分直接装在床身内部，由五根轴组成，Ⅰ轴一端以弹性联轴器与主电机相连，Ⅴ轴末端以螺旋伞齿轮与立铣头相连，中间以直齿传递动力。在Ⅰ轴的另一端装有一电磁制动器作主轴制动。主传动电机装在床身后面，利用操纵箱上的拨叉来移动各个三联或二联的滑动齿轮，使其组成不同的啮合情况，从而使主轴获得18级转速。

3）立铣头部分

    立铣头安装在床身上部弯头的前面，用圆柱面***。立铣头能相对于床身向左右回转45°。

立铣头内装着主轴。主传动系统中输出轴上的伞齿轮与立铣头的伞齿轮啮合，再经过一对齿轮传动而带动轴套旋转，主轴的上半部即装此轴套内。轴套通过滑键带动主轴一同旋转。主轴可以在轴套内轴向移动。主轴的下半部以精密滚动轴承安装在套筒内，套筒能连同主轴一起相对于立铣头本体作轴向移动，***大行程是70毫米。用手轮操纵，当摇动手轮时，经一伞齿轮，再传动丝杠，带动固定于套筒上的托架内的螺母，丝杠传动时，螺母则带着套筒和主轴作轴向移动，以便铣削不同深度的加工面或钻孔，如果加工的轴向精度要求高时，还可以上千分表，以便观察和检查，主轴套筒在不同的轴向位置上都可用手柄夹紧。

4）主轴变速操纵部分

变速操纵箱是一个***的部件，安装在床身左侧面窗口上，靠近传动机构的滑动齿轮，由一个手柄和一个转盘来操纵，孔盘、齿条、拨叉操纵各滑动齿轮的位置，外露部分是转速盘及手柄。

5）升降台部分

升降台位于床身的前方，把工作台和床身联系起来，并传递升降进给运动，在升降台的后部有燕尾形导轨与床身相连，用两根镶条调整导轨的配合间隙，升降台右后方有夹紧用的手柄，用以将升降台夹紧在床身上。

升降台顶部有矩形导轨，用以安装床鞍或工作台底座，升降台左侧有一扭矩为 15Nm的伺服电机单独驱动,同步带轮装在电机轴上,通过同步齿形带把动力传到装在升降丝杠上的同步带轮上,传动比为0.5,升降丝杠则通过丝母座带动工作台上下运动。

6）工作台部分

工作台部分装在升降台上，工作台的纵向进给是由扭矩为10Nm的伺服电机单独驱动,该电机装在工作台右侧下方,同步带轮装在电机轴上,通过同步齿形带把动力传到装在纵丝杠上的同步带轮上,传动比为0.8,纵丝杠则通过丝母座带动工作台左右运动。

工作台的横向进给是由扭矩为10Nm的伺服电机单独驱动,该电机装在升降台前侧下方,同步带轮装在电机轴上,通过同步齿形带把动力传到装在纵丝杠上的同步带轮上,传动比为0.8,纵丝杠则通过丝母座带动工作台前后运动。

7）冷却部分

冷却液装在机床底座内，打开机床后罩可以看到冷却液泵及其电动机，冷却液泵将冷却液沿着管子输送到喷嘴，为了使液体准确地喷向切削部分，喷嘴的移动系统有足够的灵活性，它能按任何角度调整，同时也能沿着***导轨移动。冷却液的输送量能通过阀门来调节。

（3）传动系统

1）主轴传动系统：

7.5千瓦主电动机经弹性联轴器与Ⅰ轴相连，通过七根轴及其上齿轮将动力输出到立铣头主轴上。在Ⅱ轴和Ⅳ轴上，共有两个滑动三联齿轮和一个双联齿轮，由变速机构以拨叉操纵，共可获得18种转速,其范围30～1500转/分。图3是主轴转速分布图。但图中所示转速值是标准数，实际的转速略有误差。

2）进给系统

机床的纵向进给是由扭矩为10Nm的伺服电机单独驱动,该电机装在工作台右侧下方,同步带轮装在电机轴上,通过同步齿形带把动力传到装在纵丝杠上的同步带轮上,传动比为0.8,纵丝杠则通过丝母座带动工作台左右运动。

机床的横向进给是由扭矩为10Nm的伺服电机单独驱动,该电机装在升降台前侧下方,同步带轮装在电机轴上,通过同步齿形带把动力传到装在纵丝杠上的同步带轮上,传动比为0.8,纵丝杠则通过丝母座带动工作台前后运动。

机床的升降进给是由扭矩为18Nm的伺服电机单独驱动,该电机装在升降台左侧,同步带轮装在电机轴上,通过同步齿形带把动力传到装在升降丝杠上的同步带轮上,传动比为0.5,升降丝杠则通过丝母座带动工作台上下运动。

• XK5040数控升降台铣床具有下列特点：

     1）机床结构本身具有足够的刚性,能承受较重负荷的切削工作。

2）机床有足够的功率和很广的变速范围,能充分发挥刀具效能,并能使用硬质合金刀具进行高速切削。

3）机床操作方便简单。在数控系统操作面板上设有主轴正转、反转、停、冷却系统开关等操作按键。主轴的转速用转盘来选择,工作台的进给为无级调速。

4）机床的重要传动零件均用合金钢制成,并经特殊处理。容易磨损的零件均用耐磨材料制成,机床导轨有防屑装置,这些都保证了机床有足够长的使用寿命。

5）机床三向运动均有限位装置，保证机床和操作工人的安全。

6）机床主轴采用电磁离合器制动，制动迅速、平稳。当加工完毕或其它原因需停止机床时，只要按下“停止”按钮，机床的全部运动立即停止。

7）机床有完善的润滑系统，重要的传动零件和轴承由机动油泵进行自动润滑，同时设有指示器进行经常检查，手动润滑部位其加油点均设在明显处。

三、创新点：

XK5040数控升降台铣床工作台在X、Y、Z三个方向采用***电机驱动，都能进行无级传动，且快速移动速度为8m/min。减少了辅助时间，提高生产效率，立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整，调整角度为&plu***n;45°，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用电磁离合器制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。机床可实现X、Y、Z三轴联动，可加工较复杂的曲面零件。本机床纵向、横向及升降行程（1100×350×385），加工范围大。该机床几何精度和工作精度精度高于相应***标准，属精密机床。

• 技术特性

 山东有荣机床公司占地面积7万余平方米，建筑面积3万平方米。拥有自营出口权。设：滕州市喜力机床有限责任公司、山东有荣机床有限公司。现有员工800余人，拥有省级技术中心一个，***从事铣床的研制与开发。公司通过吸引国内外***技术与自主研发相结合，不断创新。主要生产龙门式、立、卧加工中心系列、数控铣床系列、升降台铣床系列、龙门式铣床系列、单臂滑台铣系列、立式钻床系列、钻铣床系列七大系列四十余个品种。多项产品获得***发明、实用新型专利。公司2002年通过ISO9001国际质量体系认证，2007年通过“CE”认证，2009年度山东省***项目技改企业，2010年被认定为***高新技术企业；公司奉行质量为先，用户为先，积极改进，勇于创新，诚信为本的服务和经营理念。
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