




1.粉料输送机选型原则
首先是适用性,这一点非常重要,成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上,并且各种粉体物料的物理特性又千差万别,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析,进行实际的物料试验。
当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性,粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离,垂直方向穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,粉料输送机,所以系统集成能力非常重要,系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。
选型的另一个重要原则是操作与维护方便性,采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可以大大减少人工操作的数量与强度,这就要求有更好的设备操作性与维护方便性,否则设备运转不流畅,停机时间过长,钙粉粉料输送机,总的效比可能还不及纯人工操作,使系统失去价值与意义。
2.粉料输送机主要用途
气力输送风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业,输送粉料、颗粒状物品。
粉料输送机
粉料输送机能够简单了解由几个阶段构成:体系操控阶段,料仓上料阶段,旋转供料器下料阶段,罗茨风机吹扫阶段,管道运送阶段,小型粉料输送机,送达反应阶段来完成咱们的工艺要求。那么粉体物料运送的运送量与什么有关呢?
1.粉体物料运送的运送量与罗茨风机的风量巨细有关。
很容易了解罗茨风机作为气源在整套气力运送中起到至关重要的效果,罗茨风机的风量巨细直接影响着气力运送体系中的运送量。
2.粉体物料运送的运送量与料仓的巨细与上料速度有关。
当罗茨风机与旋转供料器在流畅运行中物料的供应速度肯定会至于到运送量的巨细
3.粉体物料运送的运送量与管道的口径有关。
一般情况下不同类型的罗茨风机与旋转供料器都有匹配的管道口径,但是管道口径肯定会限制运送量的巨细。
4.粉体物料运送的运送量与旋转供料器的卸料量有关
旋转供料器的卸料量影响着气力运送的运送量,在这个项目中咱们甚至会通过旋转供料器的减容来达到减少运送量。
5.运送长度与垂直高度
过长与过高的运送要求也一定会影响到气力运送的运送量
总之,一套粉料输送机的运送量巨细是根据客户的工艺需求来的,咱们会根据客户的需求来操控物料的运送量,自吸气力粉料输送机,将运送量稳定在要求的范围内,使体系平稳的运行
粉料输送机又称气流运送,使用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向运送颗粒状物料,是流态化技能的一种具体应用。气力运送设备的结构简单,操作方便,可作水平的、笔直的或倾斜方向的运送,在运送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
粉料输送机作业原理由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体分散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化设备的气化作用,使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部分散管,进入运送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程。
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