




造成厚壁卷管阳极腐蚀加重的原因及措施
由于腐蚀电位不同,大口径厚壁卷管,造成同一介质中异种金属接触处的局部腐蚀,就是电偶腐蚀,亦称接触腐蚀或双金属腐蚀。该两种金属构成宏电池,产生电偶电流,使电位较低的金属(阳极)溶解速度增加,电位较高的金属(阴极)溶解速度减小。所以,阴极是受到阳极保护的。阴阳极面积比增大,介质电导率减小,都使厚壁卷管阳极腐蚀加重。
防止方法:避免异种金属与Q235B卷管接触;结构上避免大阴极对小阳极;设计易电偶腐蚀更换阳极部件的结构;两种不同金属接触面间采用电绝缘。
两种或两种以上不同电极电位的金属处于腐蚀介质内相互接触而引起的电化学腐蚀,又称接触腐蚀或双金属腐蚀。电偶腐蚀原理见图1。发生电偶腐蚀时,电极电位较负的金属通常会加速腐蚀,而电极电位较正的厚壁卷管的腐蚀则会减慢(见金属腐蚀)。
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大口径螺旋管切割的方法有许多种。下面屹洲管道介绍常见的三种大口径切割方法。
1,使用锯床。锯床的特点是切口齐整方便与施工中焊接,缺点是效率太低,也就是太慢。
2,使用人工气切割。特点是快,效率高,缺点是割口处的表面呈现锯齿形状,有碍与施工。 3,使用管道自走式自动切割机。使用管道自走式自动切割机的特点是费用低廉,割口处光滑齐整,经过使用管道自走式自动切割机切割过后大口径螺旋管的钢管和使用锯床的割口没有太大的区别。
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大口径卷管生产过程中,一是采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性,获取韧性。、二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善***元素及杂质,提高韧性。第1种方法,大口径厚壁卷管供应,对热处理设备要求相对严格,需要添加额外成本。
27MnCrV钢的AC1=736℃,AC3=810℃,亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。大口径卷管亚温淬火选取加热温度780℃,淬火加热的保温时间15min;淬火后回火选取温度630℃,大口径厚壁卷管厂,回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在α γ两相区加热,在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火,在保持较高强度的同时,韧性得到提高。同时低温淬火较常规温度低,减小了淬火的应力,大口径厚壁卷管厂家,从而减小了淬火的变形,这样保证了热处理的生产的顺利操作,而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。
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