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铜排加工机操作人员的注意事项

铜排加工机对使用操作人员的要求：

1)安全教育实施:

对于首一次操作铜排折弯机的工作人员，必须进行严格的安全教育.

2)必须选拔和任命具有资格的负责人，负责人具有以下职责:

①保管电控箱、工具箱的钥匙.

②检查机器的安全装置.

③进行监督冲孔模具、折弯模具、剪切模具的更换工作及调节作业等.

④在确认异常时采取必要的措施:开始作业前应做好检查工作，提前发现设备存在的故障，一旦确认出现异常，必须采取必要措施或及时与我公司联系，防范事故于未然.

3)特定检查的实施:每半年必须对设备实施一次检查，检查结果不良时，请进行检修，并做好记录.

母排加工机冲模的换模方法

山东力建数控设备有限公司是***设计生产母线加工机、母排加工机的厂家。

母排加工机冲模的换模方法：

1. 换模前，应将冲孔单元模具针取出。

2. 把上模组合件取出，找正方位放上所需上模。

3. 取出下模，换上与上模相配套的下模。

4. 务必用“按钮开关”或“脚踏开关”，屏幕上“向上”“向下”检查上、下模的对中。

母线加工机冲孔模具的保养

1.保证模具间隙，模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。不同板厚，不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，榆林母线加工机，延长模具寿命。

2.由于冲压时的压力和热量，会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面，导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨，打磨方向应与冲头运动方向相同。

3.如果在一张板上冲很多孔，铜排母线加工机，应先每隔一个孔冲切，然后返回冲切剩余的孔，这样有效缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积，也会使前后两组孔的应力相互抵消，从而减轻板料的变形。

4.尽量避免冲切过窄条料，当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时，会因侧向力作用而使冲头弯曲变形，另一侧的间隙过小或磨损加剧，严重时会刮伤下模，使上下模同时损坏。

5.适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。当模具刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就需要刃磨。刃磨时，每次磨削量为0.03~0.05mm，重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口，去除毛刺，进行去磁处理后涂上润滑油。

6.要定期检查母线加工机上下模座的对中性。如果冲床模位的对中性不好，造成模具快速钝化，工件加工质量变差。应检查并润滑转盘上的模孔及导向键，如有损伤及时修复；清洁转盘的下模座，三合一母线加工机，以便下模准确安装，并检查其键或键槽的磨损情况，必要时更换。