激光焊接加工中有哪些特性?
1、离焦1虑:激光焊接通常需要一定的离焦,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。
2、激光脉冲宽度:脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的关键参数。
3、功率密度: 激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题,尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面,电焊焊接加工,金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内,金属反射率的变化很大。
铝板点焊时产生虚焊的原因主要有三个
一是焊接压力过大造成的,因为铝板的导电率较高、材质较软,焊接的压力使接触电阻减小,产生的热量不足以生成合格熔核;
二是铝板表面生成的氧化膜过厚而未清理,淮北电焊加工,解决办法是焊前表面酸洗或机械处理(如打磨,喷砂等);
三是点焊机的选择不当,铝板的导热率和电导率都很高,需要用硬规范并采用直流点焊机完成,比如中频逆变直流点焊机或储能点焊机。
钢结构焊接加工的方式
1.横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%~15%,电弧长2~4mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为70°~80°,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,承接电焊加工,焊条与焊接前进方向为70°~90°。
2.仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成70°~80°角,宜用小电流、短弧焊接。
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