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铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

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铝合金型材由于它的环保性、稳定性、易加工性和装饰等特性，被建筑行业广泛应用。铝合金型材可分为基材、阳极氧化型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、穿条隔热型材、注胶隔热型材等等。

铝合金型材的生产工艺：

一、模具制作：模具设计——运用CAD SOLID WORK软件来制作精准的图纸、机加工——根据图纸在车床上把模具钢坯料加工出合适直径、厚度等，在加工中心加工出焊合室和分流孔、热处理——在真空淬火炉中对模具进行热处理，加强模具硬度、线切割——通过线切割加工出模孔尺寸、电火花——电火花加工出模具工作带、抛光——在整个模型出来后对模具进行抛光处理，抛光出光滑的工作带，方可挤压出表面光滑的型材、检验、试模、氮化——加强模具工作带强度，达到53-54度，更加耐用；

二、熔铸：配料装炉——按相应比例，配备铝锭、中间合金等原料，门窗铝型材加工，将铝锭投入熔炼炉内、熔化——利用天燃气燃烧融化铝锭，搅拌使成分及温度均匀，提升铝液温度以备调整成分及精炼、配合金——根据合金要求调整铝液成分比例、精炼排渣——对铝液进行除渣除气，提高铝液品质、静置——用于精密过滤、铸造——连续铸造，生产出各规格的铝棒、均质——铝棒置均化炉中进行成分均匀化处理，门窗铝型材生产厂家，以消除铸锭残余应力，珠海门窗铝型材，改善加工性能，提高挤压速度，***终完成均质铝棒生产

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铝合金型材的生产工艺：

粉末喷涂：(是通过静电作用在铝合金及其表面涂上一道粉末涂层，涂层附着力、耐耗性、耐剥落能力、抗紫外线能力强、上架——将挤压完成的型材上架，前处理——在前处理区按规程彻底洗净材料表面油污后进行铬化、烘干——将铬化后的铝材置于炉中烘干、喷涂——进入喷涂区进行粉末喷涂、固化——让粉末在200度下进行固化、晾料后下架，检验通过后包装入仓；

氧化：（铝合金在阳极氧化过程中经电解在表面会形成氧化铝薄膜，氧化过的铝合金经过电解着色，可生产多种颜色)上架——上架到导电架上、前处理——在前处理区按规程对材料进行多重清洗，彻底洗净材料表面油污、阳极氧化——将铝型材置于电解质溶液中，利用电解使其表面形成氧化铝薄膜、着色——需要着色的氧化型材可进行电解着色，随时间增长，颜色由浅变深可生产多种颜色、封孔——对氧化膜进行封孔处理、下架——铝型材滴干检测下架，包装入仓；