




1.气力输送机选型原则
首先是适用性,这一点非常重要,成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上,并且各种粉体物料的物理特性又千差万别,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析,进行实际的物料试验。
当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性,粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离,垂直方向穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,所以系统集成能力非常重要,系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。
选型的另一个重要原则是操作与维护方便性,采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可以大大减少人工操作的数量与强度,这就要求有更好的设备操作性与维护方便性,否则设备运转不流畅,干灰气力输送机厂家,停机时间过长,总的效比可能还不及纯人工操作,使系统失去价值与意义。
2.气力输送机主要用途
气力输送风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业,输送粉料、颗粒状物品。
气力输送机工作原理
由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化效果,使物料气化而成悬浮状态。
气力输送机的装置
1、一般状况下,料封泵装在料仓库底比较合适,移动式气力输送机厂家,落料顺畅。假如放不在库底,移动式气力输送机生产厂家,置于周围亦可。但落料管斜角≥45°。假如装在电除尘落灰斗下部,能够一斗一泵,亦可两斗两斜管一泵;特殊状况亦可四斗四斜管插入一台料封泵中,但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。
2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可,无需打基础装置地脚螺栓,当风管,出料管衔接好以后,气力输送机,即可投运。但要求进风管与泵管衔接时应装置一个挠性节头。
3、料封泵的总高(包括料封泵灰斗)一般为3.5-4.5m,依据实际状况亦可恰当变动。
4、料封泵放置出口方向,可依据现场状况而定,一般超向灰库所在位置的方向为宜,或依据管路的走向而定。
5、气力输送机装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内呈现正压状况,避免影响输灰系统工作。
6、要求气源、料封泵、输灰管全系统密封杰出,漏风率小于0.2%。
气力输送机在制药职业的使用,因要真空运送系统是国内***领1先、抱负与完善的粉状、粒状、粉粒以及混合等物料运送设备。真空运送系统能自动地将各种物料运送到包装机、压片机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料运送到混合机中,大大减轻了工人的劳动强度,一起处理了加料时粉尘外溢等疑问,为药厂经过GMP 认证起到了必定的作用。
在制药出产进程中,各出产环节之间物料的运送疑问已经成为限制制药公司改善出产工艺与前进产品质量的一个重要疑问。在我国的固体制剂出产公司中,人工配料和人工上料的出产办法普遍存在,这不只增加了工人的劳动强度,使进程烦琐化,并且增大了物料交叉污染的或许,一起,在气力输送机进程中,或许会形成许多的粉尘,污染环境,影响操作者的身体健康。有些物料还具有易1燃,易1爆,***,***等特别性质,就愈加不适宜选用这种办法。
当时比照抱负的运送办法是:尽量削减人与物料的直接接触,使物料的运送在一个封闭的环境中完成。这样,既可以节约人工,降低成本,又可以防止交叉污染,前进了固体制剂出产进程的自动化程度。
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