如果熔料在流道中遇有突然的形状变化，如直径收缩，扩大以及出现死角等，熔料在死角处停留和循环，它与正常熔料的受力不同，剪切形变较大，当其混入正常流料中注出时，由于两者的形变***不一致，不能弥合，力创双色注塑机，若悬殊很大，东莞双色注塑机，则发生断裂破lie，其表现形式也是熔体破lie。
由上可知，要克服困熔体破lie，避免产生糊斑，
一是要注意消除流道中的死角，使流道尽量流线化;
二是适当提高料温，减少熔料松驰时间，使其形变容易***和弥合;
三是在原料中添加低分子物，因为熔料分子量越低，分布越宽，越有利于减轻弹性效应;
四是适当控制***速度和螺杆转速;
所谓标准，是经由必然的审批程序，在必然的局限内必需配合服从的划定。而塑件品质标准(又叫手艺标准)是工业标准的详细化，是干脆用以掂量塑件品质的标准，是塑件品质特征的定量表现，也是构造塑料工业生成举止，开展品质经管的要紧根据。塑件品质标准的特色要紧有如下几点：
顺应性和优xiu性
要求该标准既要适该目前的生成，又要有益于激动生成的开展，订定标准时该当思量到目前的生成状态和生成的开展趋向，即标准不行定得过高，乃至于很难到达，又不行定得过低，以使不辛苦即可到达，它追求标准的优xiu、科学和合理。
相对性和滞后性
品质标准一经订定，如不作订正就不会有变更，应按此标准实行，但生成老是在向前开展，有的开展得还相配快，拿塑料工业来说，良多新型树脂在接续制作出来，良多新产品也在接续出现。不过，品质标准的变更却是跟不上的。是以，双色注塑机120T，任何塑件品质标准都是在必然的前提下才是优xiu
、科学和合理的。
3.导套设计
导套运动部位尽可能采用石墨材料或者把导柱前端避空处理，配合处只要保证25mm长度就足够了;
五、模具浇口设计
模具浇口设计要尽可能地减少熔接痕，并有利于排气及减少剪切。对采用水加热温控机的模具，浇口尺寸要开得大一些并且尽量采用大浇口进胶，在不影响产品机能及成型效率下，浇口应尽量缩短其长度、深度、宽度。
1.浇口过小
若浇口过小，则易造成充填不足(短射)、收缩凹陷、熔接线等外观上的缺陷，且成型收缩会增大。
2.浇口过大
浇口过大，则浇口周围产生过乖的残余应力，导致产口变形或破lie，且浇口的去除加工困难等。
***hao选用一个浇口，除非流动比超过实际的极限。树脂的流动长度曲线图，双色注塑机，将会提供在某一确定的成型条件下材料的流动长度。多个浇口经常产生熔接线与熔接痕。除了长、窄的产品，采用单浇口将会确保更一致的材料、温度、保压分布，以便更好的配合的效果。
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