吸塑产品的主要生产工艺
刀模
一般的吸塑一模开多个,在成形后,需要根据产品的尺寸和形状裁成成品,而裁成成品的工序即为冲床,所用的模具即为刀模。刀模根据材料和制作工艺的不同可分为三种:铁刀、木样刀、激光刀模。其中铁刀较厚,一般可做成形状较规则的刀模,如矩形、椭圆形等形状,不适合做太过弯曲的形状。木样刀所用的刀片即彩盒用的啤机刀模,需要根据产品的高度叠加一定的层数,有时还要垫下垫。对于要求精度较高的刀模,可制作激光刀模,与木样刀相类似。刀模做成后,需要***的产品一般还要在刀模中固定一个成品,在冲产品时方便***。不需要***的产品,如无边的吸塑产品,一般用铁刀做刀模。





浅说吸塑包装畅销的真正原因
1、吸塑包装主要的目的是为了更好地展示和保护产品,让产品完1美的一面展现在顾客的面前,从而促销产品。
2、吸塑包装能够使包装产品的本身价值和形象得到很好地提升,同时还有塑造产品和传播的作用,能够对企业的品牌形象和知名度有重大的作用。
吸塑包装简介:
1、吸塑包装的主要优点是:节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,芜湖吸塑托盘,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提***率。
2、吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
吸塑产品的主要生产工艺
吸塑模具-下模
下模是吸塑生产中必不可少的模具。根据制作工艺和材料的不同,可分为石膏模、铜模、铝模。当客户提供样品、图纸或实物时,需要制作加样的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形状,脱水后变硬制成模具。需要诸如石膏粉、钻头、砂布、木板等材料和工具。因为是手工制作,***定做吸塑托盘公司,对于图纸而言,会产生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打样,不适合大批量生产。石膏模可以在成形后进行修改,一般改小比改大容易些。客户确认样品后,可由打样的石膏模为种模(母模),环保吸塑托盘厂家,根据生产的需要排出多个子模来。子模的尺寸与种模偏差不会很大,电子吸塑托盘供应商,一般在0.5mm左右。下模制成后需固定在约8mm厚的五合板上,等生产时装在模盆上即可。经过加热后的片材经过模具时,被真空泵抽气吸引,贴在下模上,即可制成与下模形状一致的产品。
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