壳型、芯表面疏松
壳型、芯表面疏松是指壳型、芯表面局部密实度差。其形成原因主要有：
（1）、覆膜砂的熔点太低
（2）、覆膜砂流动性差
（3）、排气不当，造成在深凹处疏松和缺肉
（4）、翻斗时砂斗内砂量太少或砂斗高度不够
（5）、吹砂空气量不足
（6）、吹砂压力太低，时间太短
（7）、芯盒温度不均匀，局部温度过高或过低
（8）、使用的原砂太粗
覆膜砂生产线中产生气孔怎么办
覆膜砂生产线具有布置紧凑、结构合理、占地面积小、操作方便、***少等特点。我国是铸造大国，随着工业的发展，对铸造件的数量和质量的要求也越来越高。覆膜砂原砂为主要原料，加入热塑性酚醛树脂，及其他添加剂组成，覆膜砂生产设备生产厂，其中原砂含量占百分之95到99，树脂为百分之1到5。因此，原砂的好坏对产品的性能影响很大。
覆膜砂制芯主要工艺过程
加热温度200-300℃、固化时间30-150s、射砂压力0.15-0.60MPa。形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力，细薄砂芯选择较低的加热温度，加热温度低时可适当延长固化时间等。覆膜砂所使用的树脂是酚醛类树脂。制芯工艺的优点：具有适宜的强度性能；流动性好；砂芯表面质量好（Ra=6.3-12.5μm）；砂芯抗吸湿性强；溃散性好，铸件容易清理。
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