在连接器电镀中，由于接触对有着较高的电气性能要求，镀金工艺在连接器电镀中占有明显重要的地位 在连接器电镀中，由于接触对有着较高的电气性能要求，镀金工艺在连接器电镀中占有明显重要的地位.目前除部分的带料连接器采用选择性电镀金工艺外，其余大量的***散件的孔内镀金仍采用滚镀和振动镀来进行.近几年，接插件体积发展到越来越小型化，其***散件的孔内镀金质量问题日趋突出，2.0排针连接器，用户对金层的质量要求也越来越高，一些用户对金层的外观质量甚至达到了十分挑剔的程度.为了保证接插件镀金层质量结合力这几类常见质量问题总是提高接插件镀金质量的关键.下面就这些质量问题产生的原因进行逐一分板提供大家探讨。
1、金层颜色不正常
连接器镀金层的颜色与正常的金层颜色不一致，或同一配套产品中不同零件的金层颜色出现差异，出现这种问题的原因是:
2、镀金原材料杂质影响
当加入镀液的化学材料带进的杂质超过镀金液的忍受程度后会很快影响金层的颜色和亮度.如果是有机杂质影响会出现金层发暗和发花的现象，郝尔槽试片检查发暗和发花位置不固定.若是金属杂质干扰则会造成电流密度有效范围变窄，江门排针，郝尔槽试验显示是试片电流密度低端不亮或是高镀不亮低端镀不上.反映到镀件上是镀层发红甚至发黑，其孔内的颜色变化较明显。
3、镀金电流密度过大
由于镀槽零件的总面积计算错误其数值大于实际表面积，使镀金电流量过大，或是采用振动电镀金时其振幅过小，这样槽中全部或部分镀件金镀层结晶粗糙，2.0排针，目视金层发红。
我们知道当今国内连接器厂家企业很多，生产排针连接器在注塑加工的过程中，温度是一个相当关键的因素，2.0单排排针，它的高低将会直接影响到排针连接器注塑加工的质量，因此对于连接器厂家来说对排针连接器进行注塑加工，都应该有一套极为有效的生产管理方式。那么对排针连接器进行注塑加工时，温度过高到底会有哪些
使橡胶密封件变形：深圳市灿科盟实业有限公司***在实际测试中发现，注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。
根据间距大致可分为2.54mm，2.00mm，1.27mm，1.00mm，0.8mm五类根据排数有单排针，双排针，三排针等；根据封装用法则有贴片***T（卧贴/立贴），插件DIP（直插/弯插）等；按照安装方式划分：180°用S表示、90°用W表示，***T用T表示。排针加工工艺过程主要为：先按要求用黄铜(或磷青铜)加工好插针，并按要求先镀镍再镀金，再使用模具加工好绝缘体部份，***后在专用设备上按尺寸要求将插针镶到绝缘体上。
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