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除尘器的合理设计、精心制作、精准安装是保证其高i效运行的重要前提。高素质、懂技术的维护管理人员更是除尘器长期稳定运行的重要保障。
对新增设备，在安装过程中供货方相关技术人员就需要启动对维护管理人员的技术培训与交流，让岗位人员跟踪设备安装的全过程，熟悉除尘器内部结构、工作原理、各个部件的功能、作用及维护事项，水泥落地粉尘收集装置，熟练掌握重要部件。
如：滤袋的安装及更换，熟练掌握清灰系统各个参数如何调节、清灰气流压力及清灰周期、清灰脉冲宽度等参数对滤袋寿命有何影响等。熟练掌握开、停机顺序，熟知开机前、停机前应注意的重要事项，避免因开机、停机时的操作不当引起的糊袋及烧袋事故。
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在电改电袋工程中，一般保留原除尘器的壳体结构、进口喇叭、排灰装置、气流分布装置以及第壹电场（或根据实际条件和用户要求保留前两个电场）保留或进行更新改造。后面几个电场则要改造为袋除尘区。改造完成后，水泥落地粉尘收集设备，电袋复合除尘器的主要结构组成可大致分为：电区除尘部分、袋区除尘部分、出气烟道、旁路系统、篦冷机喷水降温系统及其它部分。
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袋式除尘器可以在非正常工况下达到蕞小的排放；现有的水泥窑大多采用电除尘器，运行中，受电除尘器自身安全的要求，有2种超标情况：
①点窑时煤燃烧不完全，水泥落地粉尘收集设备安装，CO超标，此时不向电除尘器供电，引起粉尘浓度超标；这种情况时间不长，超标排放量也不大；点火时，窑温上升到一定温度，燃烧基本正常时就投料，电除尘器也投入运行。时间很短，而投料之前只有***，即使有一段时间超标，超标值很低（200－300mg/m3），排放总量可以忽略。
②生产过程中，由于操作不当造成CO超标，停止向除尘器供电引起的粉尘浓度超标排放，水泥落地粉尘收集，此时由于要对窑系统进行调整，不能停止运行，因此只能停止向电除尘器供电，引起粉尘浓度超标排放，此时粉尘浓度超标排放量就大了。
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