1、为提高深基坑围护的安全可靠性,需要对钢板桩的入土深度,进行理论数据的计算,并对围护桩的强度及稳定性进行验证,确保深基坑施工的可靠性。
2、沉设围护桩的施工中,严格按照沉桩规范施工,基坑四角必需采用角桩,***0大程度的提高小齿口钢板桩防漏性能,保证下道工序顺利进行。
3、采用250*250H型钢实施围护桩,周边围令加固,并根据具体情况增设对角斜撑距离及数量,现场配备压密注浆机,对个别渗漏处进行止漏处理,实现钢板桩围护项,技术参数达到规范要求。
4、严格按照基坑施工规范实施每道工艺的施工,开挖坑土堆放至10m~15m(1倍桩长)以外,坑土堆放要平整***0大程度的减小堆土对围护桩的侧压力,增强围护的安全系数,即时对坑内积水进行抽排。在对基层实施挖土时,挖土机械严格按照规范操作,***0大程度的减小挖土机械单位受力面积,杜绝冲击荷载,对围护桩的***,确保基坑安全。
5、建立严格的工序交接程序,制定科学、严谨、可行的施工计划,***0大程度的调动施工群体的主观能动性,拟定合理的奖罚条律,坚持以人为本,安全第0一的原则,加强协作意识,高度重视施工质量,如期完成施工任务。





钢板拉森桩围堰施工
(1)水中墩台的施工,采用钢板拉森桩围堰的施工方案。
基坑开挖底板到水面为16米,在一般情况下,钢板桩围堰方案,拉森钢板桩施工由于刚度的问题,对于如此深基坑一般不适应,通过增加围檩的刚度和支撑的密度,来改善这个问题。
(2)水中墩的基坑围堰采用四道围檩,***底下的围檩在混凝土封底后进行换撑拆除。
(3)施工采用船吊,使用DZ60型振动锤进行打桩操作,具体操作如下:
① 安装钢板桩插打导向:钢板桩插打之前,在钻孔桩外侧的钢护筒上焊接牛腿,安装第0一道支撑圈梁,作为钢板桩插打时的导向架,以控制钢板桩的平面尺寸和垂直度;
② 为了确保每一片钢板桩插打准确,第0一片钢板桩是插打的关键,第0一片钢板桩位置选择在上游或下游中心位置,插打前在导向架上设置限位装装制,大小比钢板桩每边放大1cm,插打时,钢板桩桩背紧靠导向架,边插边将吊钩缓慢下放,这时在相互垂直的两个方向用锤球进行观测,以确保钢板桩插正、插直;
③ 通过检测,确定第0一片钢板桩插打合格后,然后以第0一根钢板桩为基准,再向两边对称插打每一根钢板桩到设计位置。整个施工过程中,要用锤球始终控制每片桩的垂直度,及时调整;
④ 每一片钢板桩先利用自重下插,当自重不能下插时,才进行加压。
⑤ 钢板桩插打至设计标高后,天津钢板桩围堰,立即与导向架进行焊接,以抵抗水流冲击;
⑥ 插打过程中,须遵守“插桩正直,分散即纠,调整合拢”的施工要点。
在计算时,各阶段钢板桩计算长度按等值梁法确定,从主动土压力与被动土压力相等的反弯矩截面(即净土压力为零或弯矩为零)截断形成等值梁计算支撑反力和钢板桩弯矩。
由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍,或板桩墙的轴线较复杂,或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙,钢板桩围堰施工要求,这些都会给板桩墙的***终封闭合拢带来困难,采用轴线修整法解决。
轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整,实现封闭合拢,钢板桩围堰工具,封闭合拢处***0好选在短边的角部。具体作法如下:
1、沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止,量出至转角桩的总长度和增加的长度;
2、在短边方向也照上述办法进行;
3、根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸,将短边方向的围檩与围檩桩分开,用千斤顶向外顶出,进行轴线外移,经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定;
4、在长边方向的围檩内插桩,继续打设,插打到转角桩后,再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩;
5、根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打,***后一块封闭合拢的钢板桩,设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。
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