铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。
使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等





压延微晶板广泛应用于各行各业,得到大家的的青睐,那它到底有什么妙用呢?下面就给大家讲解一下!
压延微晶板是应用轻工业废渣(微晶粉、冶金渣、开矿尾砂等)为次要,停止不好的配料,经低温冶炼、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐侵蚀的高高科技轻工业防护资料。 经丈量压延微晶板的各项***化功能优于一般铸石,是新一代轻工业防腐防磨货物,其耐磨性是锰钢的10倍之上,是一般钢的30倍之上;其耐酸碱侵蚀功能是没有锈钢的10-20倍。尤其是微晶铸木板用来贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗位置的防磨防棚堵获得了优良成效。
因而鼎力推行运用,水泥厂微晶板铸石板,没有只能够浪费少量的没有可再造宝贵非金属资料,并且能大宽度延伸设施的运用寿数,有着优良的经济效益和社会效益。如有需要,请联系我公司,米***微晶板铸石板,公司会竭诚为您服务!
压延微晶板的施工步骤
1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除,清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等***,并对上底板锈迹处进行打磨处理,然后对壳体漏水处进行补焊。
2.将原捞渣机头部驱动轴拆下,对原驱动链轮拆除,更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm,并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整,满足刮板的正常运转。
3.将原内导轮及法兰盘拆除,更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板,金华微晶板,并确保4个内导轮中心线为1550mm。
4.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条中间均匀分布φ10的通孔,钢厂专用压延微晶板,铸石粉胶可以进入孔内连成一体,而不被孔条隔开。
5.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里(铺设前需清理干净底板表面),再将压延微晶板铺设到胶泥上,以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落,压延微晶板铺设顺序先水平段,待初步固化后约一天,再铺设。
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