HMWPE有极低的摩擦因数（0.05～0.11），衡水聚乙烯板，故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。可以看出，UHMWPE的摩擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性好的聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。
高分子聚乙烯板做为衬板使用，是利用了其力学性能不高，常用作金属的衬里材料，将金属的强度和U高分子聚乙烯板的耐磨性及客户所需性能结合在一起。阻燃型高分子聚乙烯板，广泛用于我国的电力、煤矿、钢铁、水泥、焦化等行业，高分子量聚乙烯板，有效防止因煤炭自燃以及其它因素造成的现象。
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测量超高分子量聚乙烯板的分子量的方法有哪些
纯超高分子量聚乙烯(UHMW PE)产品的比重在0.93-0.95之间，比水轻，能浮于水面。 填加其它材料的超高分子量聚乙烯(UHMW PE)产品，其比重将改变。
温度法:
真正的纯超高分子量聚乙烯产品，高分子聚乙烯板，在摄氏200度时是不会熔化的，不会变形，但会变软。 填加其它材料的超高分子量聚乙烯产品，煤仓聚乙烯板，在摄氏200度时是会有变形的。
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比重法:
纯超高分子量聚乙烯(UHMW PE)产品的比重在0.93-0.95之间，比水轻，能浮于水面。 填加其它材料的超高分子量聚乙烯(UHMW PE)产品，耐磨高分子聚乙烯板加工，其比重将改变。
1.保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。
2.超高分子量聚乙烯板材能有效减小落料点的震动。
3.有效保护了输送带，节约了资源。
4.超高分子量聚乙烯板材用作缓冲板大大降低了缓冲床的日常修补和维护费用。
5.超高分子量聚乙烯板材的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到极低。
量聚乙烯板材的材料的选择使用高粘度的材料经过塑料成型的方法进行加工而成，聚乙烯pe板，再经过模压成型制作而成，超高分子量聚乙烯板质量，制作工艺非常的精细，对于耐冲突的功用非常的不错，所以说在多种场合都有着有用运用。超高分子量聚乙烯板材是完全无（和）毒的，所以说可以应用在许多场合的应用，超高分子量聚乙烯板材的耐水功用也非常的不错的，用于包装用途的时候也是具有良好的防水蒸汽性，以此可得广大消费者的认可。
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