衬胶设备特征：
1、衬胶设备操作灵活方便，只须调整加热电源的行进速度，就可以加工不同管经的产品，产品质量的一致性高。
2、它主要是以感应加热装置为热源，具有启动—停止瞬间完成，无须预热，电-热转化效率高达95%以上，不加热不耗能，小批量定单亦可接纳，较节约能源成本。
3、衬胶设备仅燃油、燃气为热源的炉式衬塑（钢塑）管设备的1/20左右。整个设备占地面积小/只有1.6X8.5米左右，主加热电源占地不到1平方米，节约生产空间，适应范围广可满足管经15-500MM的衬塑加工，维护方便。
4、它在感应加热时只对金属有作用，所以对衬塑管内壁无突起、气泡或其他有损外观质量的现象，而且对镀锌管的镀锌层没有影响。
衬胶管以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、防腐和耐高温等性能。使其应用于车间设备用工艺管道等磨损度高、腐蚀性强的固、液、气的输送领域。它优异的性能使得它被广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统等特殊条件的需要，大大提了管道的使用寿命，从而降低企业的成本。
根据现场条件，钢衬胶水处理设备可在硫化釜内硫化或直接硫化。硫化前应先通压力为0.2~0.3MPa的压缩空气，水处理设备蒸汽和空气的置换时间不得少于0.5h，然后进行硫化。直接硫化的设备也应装设压力表、温度计、安全门和疏***等装置。根据胶料的硫化要求，硫化设备衬里时，应严格控制硫化温度和时间。
升温应缓慢进行，不允许温度忽高忽低。硫化期间应注意疏水的排放。硫化结束前，应通压缩空气置换蒸汽，并缓慢降温。水处理设备衬里硫化后，用目测法或0.25kg以下小木锤敲打以判断粘结情况，并用电火花检查器检查其严密性。
硫化过程中要特别注意对温度以及时间的把控，注意才能保证衬胶牢固的粘贴在金属表面，有效提高衬胶水处理设备的质量和使用效果。