1500x1500
硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
技术参数：
公称合模力：4000KN 热板规格：1500x1500mm 热板间距：500mm 工作层数：1层 液压力：20
热板单位面积压力：18 柱塞行程：500mm 加热方式：蒸汽/油/电 每块电热板加热功率：18
操作方式：自动 电动机功率：22KW
根据产品定制
操作流程：
1、 实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。
2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故，四柱硫化机，不可在热板上升时放入模具。
4、在模具装料后应置平板中间，山东硫化机，人要站在操作台***。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。
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硫化机组成：
硫化机一般由四部分组成，高分子硫化机，一夹紧机构，输送带硫化机，二控制系统，三压力系统，四加热系统，夹紧机构一般由机架及螺栓组成，控制系统由电控箱及一二次导线组成，压力系统由水压板及试压泵组成，加热系统由加热板及隔热板组成。
硫化机分类：
硫化机可分为蒸气式接头硫化机，蒸气式平胶带硫化机，电热式胶带接头硫化机（简称胶带硫化机），及电热式平胶带硫化机（简称平板硫化机），电热式防爆硫化机. 现在蒸气硫化机一般不用了，多使用电热式硫化机。
工作原理：
备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商
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液压系统
1 液压油应采用20＃机械油或32＃液压油，油液必须精细过滤后再加入。
2 定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。
3 机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。
4 发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
电气系统
1 主机和控制箱要有可靠的接地
2 各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。
3 保持电器元件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打。
4 现故障应立即停机检修。
备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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