棉包涤
在环锭细纱机上加棉包涤纤包芯纱解决了优化棉纤维及涤纶纤维在纱线上的分布,有机棉纱线销售,纱的外表覆盖了纯棉纤维,而纱芯是高强度的合成纤维。
特点:
这种包芯纱织物具有强力高、耐磨、尺寸稳定,易保管等优点,同时介决了织物起球问题,外观手感好穿着舒适,有机棉普梳纱线,经过特殊化学处理后可成为品质优良的底布。因此,包芯纱即改善了混纺纱的手感外观又具备了强力好,而磨等特性,这种纱用于机织或针织,与同支数、同规格的纯棉纱织物相对比,其优势是十分显著的,以此业取代人棉与化纤随机混合的纱及织物,弥补了随机混纺纱及织物的不足。包芯纱的纺纱成本基本上与同支普通棉纺纱成本相同,包芯纱的纺纱机构简单、经济,而且很容易在一般环锭细纱机上稍加改进后进行生产。
包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝,外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱,它以涤纶长丝为芯纱,外包棉纤维。还有氨纶包芯纱,它是以氨纶长丝为芯纱,外包其他纤维制成的纱线。由这种包芯纱制成的针织物或牛仔裤料,穿着时伸缩自如,舒适合体。
优缺点紧密纺的优点
1.由于在加捻前,纱条中单纤维充分伸直,相互平行,而且排列紧密,有机棉纱线供应,所以在加捻罗拉钳口处(也叫阻捻罗拉,因为其有阻止捻度传递的作用),纱条直径变得很小,所以基本消除了“加捻三角区”,由于加捻前单纤维充分伸直、平行,没有毛羽伸出纱条主体,所以成纱毛羽很少,特别是3毫米以上毛羽很少。
2.在细纱中由于各单纤维是在伸直、平行的状态下加捻,在单纱受到拉力时,各单纤维受力基本一致,所以紧密纺强力比传统单纱高。而且由于紧密纱中的单纤维排列紧密,相互间抱合力大,这也有助于提高纱线的强力。
3.在紧密纺工艺中,纱条是在完成了工艺规定的牵伸之后再进行聚集,所以其条干不匀的指标没有大的改善,但在其聚集区有对纱条的整理作用,有机棉,且在加捻罗拉钳口处加捻时纤维的内、外层转移没有传统工艺强烈,所以紧密纱的条干不匀,粗、细节指标比传统纱要好。
4.由于紧密纱的上述特点,为下道工序提供了非常好的条件,紧密纱毛羽少,所以减轻了上浆、烧毛等工序的压力,在无梭织机的纬纱使用紧密纱时大大减少了引纬的阻力,提高了织机效率。
5.由于紧密纱纤维排列紧密,和相同号数的传统纱线相比直径小,所以用相同经、纬密织成的布透气性好,布面平整、光滑,是纺织品的理想用纱。
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