板带的轧制环节关系到轧机的弹性变形、轧件的塑性变形，使它们有效结合运行才能生产出合格型材。随着科学技术的发展，轧制生产面向现代化，传统板形控制技术，高强度冷轧板，难以提高板形生产质量。
大部分的生产仅注重轧辊系统的弹性变形、轧辊的磨损、热凸度、金属塑性变形等环节，很多细小却关乎全局的细节被忽视，冷轧带钢在生产中也要经过冶炼、连铸、热轧、酸洗、冷轧、退火、平整、涂层等一系列的环节，它们对板形质量也同样重要。
表面夹杂产生原因
缺陷特征
表面夹杂：钢板带表面呈现点状、块状或线条状的非金属夹杂物，沿轧制方向间断或连续分布，其颜色为红棕色、深***或白色。严重时，钢板出现孔洞、***、断带。
产生原因
1、铸温低，沸腾不良，夹杂物未上浮；
2、钢水罐、钢锭模或注管内的非金属材料未清扫干净；
3、炼钢时造渣不良，高强度冷轧板***，钢水粘度大，流动性差，渣不能上浮，钢中非金属夹杂物多。
冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，高强度冷轧板厚度，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。
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