1外张紧轮的位置和大小不符合要求 方案：参考OPTIBELT建议，如增加直径，在传动系统皮带松边使用内张紧轮
2带轮太小 方案：确保***小的带轮直径
3环境温度过高 方案：移除热源、保护皮带、改善通风条件。
4环境温度过低 方案：使用之前预热
5皮带异常打滑 方案：根据安装手册重新张紧传动装置，检查传动系统，如有必要，重新张紧
6化学影响 方案：保护传动装置
问题：振动剧烈聚氨脂圆形带（环型的）
特征
低初步扭矩 优良的灵活性，在低度启动时仍保持顺畅而有滑溜。
容易装置 容易以徒手装置而不需要拉扯工具。
张力***低
搞高油渍和臭氧
结构
无张力结构件的聚氨脂
型号
2毫米直径 3毫米直径 4毫米直径 5毫米直径
聚氨酯开端圆带
适合任何用途包括三度驱动。按所需长度剪断再以热能衔接两个尾端。
扁形带（聚氨酯，无线的）
特征
固定顺畅的速度 厚度承受涨为加减0.0008"(0.02mm)。毫无速度变动。
节省空间 滑轮的***小直径为0.08"(5mm)以应付高速比率。
结构
无构力构件的聚氨酯
1传动装置尺寸太小 方案:检查传动系统工作状况，如有必要，进行修改
2轴中心距远大于推荐值 方案：减小中心距，在传动系统皮带松边安装内张紧轮
3高振动负载 方案:使用张紧皮带轮
4张力过小 方案：更紧张紧力
5带轮不平衡 方案：带轮做平衡测试
问题：OPTIBELT皮带不能重新张紧
1轴中心距调节范围小 方案：更正调整范围
2皮带伸长过大，因驱动装置尺寸太小 方案：重新计算传动系统数据，并修改
3皮带长度错误 方案：安装短一点的皮带
问题：运行噪音过大
1带轮未对齐 方案：重新对齐带轮
2皮带张力太小 方案：检查张力并重新张紧
3传动系统过载 方案：检查传动系统 ，如有必要，重新设计
问题：皮带膨胀及软化
受润滑油、润滑脂、化学物质的污染 方案：防止***进入传动装置内，中安装新带之前，使用***或酒精对带轮轮槽进行清洗。
同步带
问题：皮带齿折断（皮带断裂）
1在安装之前或安装过程中，皮带发生扭结 方案：不可扭结皮带
2过载 方案：安装宽皮带或大带轮
3啮合齿数太少 方案：增加带轮直径或宽皮带
4传动系统中有*** 方案：去除***，保护传动系统
5张紧过大 方案：正确张紧
问题：使用中齿边严重磨损
1皮带张力错误 方案：正确张紧
2过载 方案：安装宽度更大、动力更高的皮带/增加同步带的尺寸和带轮尺寸
3齿距选择错误 方案：检查带型，必要时更换
4有缺陷的同步轮 方案：更换同步轮
问题：带边异常磨损
1错误的轴平行度 方案：重新对齐轴
2带轮法兰有缺陷 方案：更换带轮法兰
3轴中心距改变 方案：加固轴承或机箱
问题：皮带跑偏