力创机械(图)-小型立式注塑机-立式注塑机

　目前，绝大部分的家用电器外观零部件都是注塑成型得到的。在注塑过程中，易出现熔接痕、气痕、变形等缺陷;高光无痕模具能够解决上述缺陷。下面我们就一起来看看高光无痕注塑模具设计十大要素。

　　一、高光无痕注塑的原理

　　1.温度较高

　　模具成型对温度要求较高(一般为80℃-130℃左右)，在注塑转入保压后改用冷却水，使模具温度降至60-70℃。较高的模温下保压成型有利于消除熔接线、流痕、产品内应力等缺陷。因此模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加隔热板。

　因素一：熔体破lie

　　当熔体在高速，高压条件xia注入容积较大的型腔时，极易产生熔体破lie现象，此时，熔体表面出现横向断裂，断裂面积为粗糙地夹杂在塑件表层形成糊斑。特别是少量熔料直接注入容易过大的型腔时，熔体破lie更为严重，立式注塑机价格，所呈现的糊斑也就越大。

　　熔体破lie的本质是由于高聚物熔料的弹xin行为产生的，当熔料在料筒中流动时，小型立式注塑机，靠近料筒附近的熔料受到筒壁的磨擦，应力较大，熔料的流动速度较小，立式转盘注塑机，熔料一旦从喷嘴注出，管壁作用的应力消失，而料筒中部的熔料流速极高，筒壁处的熔料被中心处的熔料携带而加速，由于熔料的流动是相对连续的，内外熔料的流动速度将重新排列，趋于平均速度。

　　在此过程中，熔料将发生急剧的应力变化将产生应变，因***速度极快，立式注塑机，所受到的应力特别大，远远大于熔料的应变能力，导致熔体破lie。

高压1.6Mpa的波纹管，以防止高温高压下水管爆裂。对于圆型产品采用环形运水;对于长条形产品采用平行运水水道。对于高度落差大的产品采用水井形式;对于异形产品采用与产品外型一至的三维运水方式。

　　四、模具隔热系统

　　1.模具镶芯设计

　　模具定模镶芯或动模镶芯四面要做到掏空处理;模框与镶芯要有一定的间隙(视模具材料的热膨胀系数，单面1mm)。防止模框膨胀，以减少模芯于模框的接触面，做到使热能损耗***xiao化;模芯与模框的锁定采用斜契式或其它类似方式，前端采用隔热效果明显的粉尘树脂或其它材料(如石棉板)。

　　2.模框设计

　　模框与镶芯的详细结构，模框的冷却水非常重要，为防止模仁中的热能传至模框，要在靠近导柱位置，上下排布一圈运水