水性高光泽光油-聚洋实业-水性高光泽光油批发商

柔性版印刷机由于采用短墨路的金属网纹辊供墨系统，墨量容易控制并且自动化程序较高。柔性版印刷专用耗材选择水性光油，柔性版印刷的操作技术比凸印、平印简单。在想要获得高质量的印刷品需注意如下几个问题：

一、网纹辊的选择：

金属网纹辊直接关系到供墨效果和印刷质量。网纹辊网穴的结构形状有尖锥形、格子型、斜线型、蜂窝状形等，现在使用较多的是蜂窝状网穴。按照网纹辊表面镀层或涂层材料，有镀铬辊和陶瓷辊两种。 镀铬金属网纹辊造价较低，网纹密度（即网纹线数）可达200线/in以上。耐印力一般在1000～3000万次。 陶瓷金属网纹辊表面有陶瓷（金属氧化物）涂层，耐磨性高出镀铬辊20～30倍，耐印力可达4亿次左右，网穴密度可高达600线/in以上，适合印刷精细彩色印刷品。

在印刷彩S网线印刷品时，为了得到适当的墨量，网线辊的网线密度必须和柔性版的网点线数相匹配。实践证明网纹辊的网穴密度是柔性版网点线数的3～4倍为好。如，使用150线/in（60线/cm）的柔性版，应选用600线/in的网纹辊。

二、油墨的选择：

柔性版印刷使用的油墨类似于凹版印刷的低粘度油墨。要根据产品的质量要求来选择不同连结料和溶剂的油墨进行印刷。如，为了得到具有良好耐热性能和韧性印迹的印刷品，可以选用由丙x酸类树酯为连结料的油墨；如，在瓦楞纸，书、报类纸张上印刷，可选择易清洗 、无环境污染的水性油墨。

三、刮墨刀的调整：

刮墨刀起到刮除网纹辊表面多余油墨的作用。为了保证供墨效果和提高网纹辊的使用寿命，水性高光泽光油多少钱，要调整好刮墨刀与网纹辊形成的角度，一般在30°～40°之间。柔性版印刷专用耗材，应选择水性光油

油性上光可利用原有印刷机组、墨斗，水性高光泽光油哪家好，利用PS版直接印刷上光。这种上光法的缺点是光亮度不够，牢度不强，易掉色，也不能湿叠湿上光，尤其是满版实地印刷。胶印连线上光是应用涂布的方法进行水性上光的，它同原来胶印机组油性压印上光是不同的。它利用凹印的油墨输送原理，通过金属网纹辊和刮墨刀，转移上光油于橡皮布或树脂版上，后涂布于承印物上。在一般情况下，上光油的粘度为20秒左右(20℃测量)，金属网纹辊的电雕深度为23μm，150l/in，涂布量为5g/m2，温度为65℃，红外线功率为5.4Kw×5支×2组，总功率54Kw左右，机器运转速度为13000张/h，瞬间干燥，不喷粉，可立即烫金、模切，水性高光泽光油，但要特别注意的是在连机湿上湿条件下，油墨可水性光油能尚未充分干燥，需要自然干燥约4小时左右方可烫金。

水性上光油时要注意以下几个方面的问题。

粘度控制。在涂布过程中，必须合理控制上光油的粘度和固含量。因此，稀释只能在一定的固含量的范围内进行。水性上光油的稀释剂一般采用乙醇和水，比例为1:1的混合液，降粘效果明显，应严格控制。

选择纸张类型。厚纸尺寸稳定性好，薄纸尺寸稳定性差。尺寸稳定性差。尺寸稳定性是印刷品质量很关键的指标之一，水性高光泽光油批发商，与印刷中水的用量、纸张的调湿、干燥的时间和方式、粘度的控制有很密切的关系。如果印刷产品是90克以下的纸张时，要慎用水性上光油。

涂布量的控制。水性上光油的涂布量是不易控制的。因为在涂布上光油中乙醇的挥发速度是很快的，而水是无色透明的，在白色的纸上涂布一层透明的水性液用肉眼是很难辨别其量的大小的，故粘度的控制至关重要。乙醇的含量也要及时增加，保证产品的稳定。

防粘脏剂的使用。在使用水性上光油时可以完全取消或减少使用防粘脏剂，因为水性上光有固化完全，表面很滑爽，很少粘脏，同其他上光剂是不同的。用印刷机上光后(湿压湿印刷)过2dx时纸张即可冲切和压痕。