我厂强化型气流干燥是在基本型上增加一套转速可以无级调节的强化器组成，旋风气流干燥机，湿物料通过螺旋加料器进入强化器后和热气流充分混合，在飞速旋转的击刀击碎和推进下，物料被破碎成细颗粒，在干燥同时向出口移动，***后在风力吸引下进入干燥管，进一步均匀干燥。风力无法吸引的湿重颗粒继续被击碎、干燥、直至能被风吸起进入干燥管。
国外有些公司制造的加料器在干燥器的一侧，向上将物料送入文丘里干燥器段。粉碎机把团块状湿物料打碎，进而形成稳定的粉料流，同向进入热气流中。因为这种物料易于快速进入干燥器段，使之均匀地分散到热气流中，从而获得佳干燥效果和均质产品。
某些物料，如结晶状物料，需要专门缓慢地机械加工，为此研制了分级筛网。这种进料器类似于粉碎机，气流式干燥器，内部只装一只桨状转轮，在出口处附装一块大孔径筛板。通过转轮缓慢平稳地旋转，使物料分散地通过筛板，并受到孔边缘刃口的撞击作用而被粉碎。所以湿物料以细小、松散状态进入干燥器，并迅速地在热气流中分散。
作为气流干燥器有效的加料装置，另一种形式是返混或预处理装置，用于含水率高的稀浆状物料的直接进料。进口湿物料要与返混的干品混合，使物料越过黏滞区，形成适宜于加入干燥器的物料状态。
一般在加料器上装一只气密零件，如螺栓或阀门，以防止空气从加料处露进干燥器内。合适的气流干燥器加料器具有通用性，能处理从液体到自由流动的粉状湿物料，小型气流干燥机，但加料器不能改善由于限定干燥时间而造成的干燥波动性。大多数干燥器设计者考虑了选择延长干燥时间的办法来***这个问题。
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循环流化床气流干燥机***实现规模性快速常温干燥：已实现在50摄氏度以下，87.6KG（H2O）/ h的蒸发量，利用空气能干燥工艺对含水率70%左右的水洗松花粉进行干燥，气流干燥，每批次40KG（湿基），20分钟干燥到含水率7%以下，利用热水对进风气流加热，进风气流温度90-100摄氏度，对含水率70%左右的水洗松花粉进行干燥，机内温度保持在23-50摄氏度，每批次60KG（湿基），20分钟干燥到含水率7%以下。 松花粉细胞粒径45-70微米，干燥温度要求在50摄氏度以下，由于没有合适的干燥设备，此前一般采用室内人工自然晾干的方法干燥。 高温干燥会造成物料有效成分的损失，循环流化床气流干燥机的研制成功，将深刻影响食品、制药、化工等领域。
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